國防工業(yè)領(lǐng)域首個國家智能制造試點示范工程助理智能制造
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噴涂機器人忙著給零部件上漆,AGV機器人繞著軌道奔走……南京晨光集團旗下江蘇金陵制造研究院的展臺,就像個迷你版的“無人工廠”。作為“大國重器”生產(chǎn)企業(yè),南京晨光集團因其軍工性質(zhì),在普通百姓眼中總有些“神秘感”。不過,這一次代表晨光集團來參展的,是它旗下剛剛成立、肩負(fù)著軍民融合任務(wù)的江蘇金陵制造研究院。
“國防工業(yè)領(lǐng)域首個國家智能制造試點示范工程”、“國家首批涉密信息系統(tǒng)和安全信息交換試點工程”——展臺上的兩塊“招牌”,“秀”出了研究院的硬實力:全國唯一“雙示范”企業(yè)。
隨著物流業(yè)飛速發(fā)展,AGV機器人成了京東、蘇寧等企業(yè)物流倉庫的新寵,它們可以馱著1-2噸重的貨物,在倉庫自由奔走。但是,機器人里面的、驅(qū)動器、舵輪等核心零部件,過去國內(nèi)企業(yè)并不掌握技術(shù),需要進(jìn)口。國外的零部件不僅價格高,而且因為供不應(yīng)求,交貨期長達(dá)8個月,國外企業(yè)要求的付款方式也非?量。
研究院負(fù)責(zé)人說:“但這種技術(shù),對軍工企業(yè)來說不是難事,我們研究院半年就研發(fā)出來了,價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外產(chǎn)品,有望實現(xiàn)進(jìn)口替代。100多年前,我們的前身金陵機器制造局推動了中國機械化工業(yè)的進(jìn)程,現(xiàn)在,我們希望全新的江蘇金陵制造研究院推動中國機械工業(yè)再次向智能制造轉(zhuǎn)型升級。”
教學(xué)設(shè)備網(wǎng)推薦使用中人教儀廠研發(fā)設(shè)計的智能制造實訓(xùn)設(shè)備:ZRFMS-1000柔性制造生產(chǎn)線
該系統(tǒng)項目主要完成實訓(xùn)對象原料入庫—出庫—加工—烘干—稱重—檢測—搬運—成品入庫等柔性智能制造生產(chǎn)過程的一系列工序。
四、 柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建設(shè)設(shè)備配置方案
(一) 功能簡述
柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)由1臺數(shù)控車床、1臺數(shù)控加工中心組成加工制造執(zhí)行系統(tǒng),配置智能立體倉庫、上下料工業(yè)機器人、自動烘干/稱重/檢測工作站、AGV運載機器人等裝置,通過數(shù)字化信息總控系統(tǒng)、生產(chǎn)物流傳輸系統(tǒng)、數(shù)字化信息監(jiān)控系統(tǒng)、智慧工廠—RFID識別系統(tǒng)等系統(tǒng)組成柔性制造系統(tǒng),利用柔性制造系統(tǒng)能對各種軸類、盤類、箱體類等零件進(jìn)行加工并達(dá)到精度要求。
柔性制造生產(chǎn)線,智能制造生產(chǎn)線,工業(yè)4.0柔性制造系統(tǒng)建立在機器人技術(shù)、柔性制造技術(shù)、自動控制技術(shù)、物流工程、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理以及先進(jìn)制造技術(shù)等基礎(chǔ)之上的,將設(shè)計及各個加工執(zhí)行單元、物流系統(tǒng)、機器人、檢測、傳輸、倉儲系統(tǒng)和數(shù)字信息管理系統(tǒng)進(jìn)行有機集成、貼近工業(yè)生產(chǎn)流程的智能化柔性制造系統(tǒng)。
(二) 智能立體倉儲系統(tǒng)
自動化立體倉庫是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中迅速發(fā)展的一個重要組成部分,主要由高層貨架、巷道堆垛機、堆垛機控制器、一體式觸摸終端系統(tǒng)組成,出入庫輔助設(shè)備及巷道堆垛機能夠在計算機管理下,完成貨物的出入庫作業(yè),實現(xiàn)存取自動化,能夠自動完成貨物的存取作業(yè),并能對庫存的貨物進(jìn)行自動化管理;大大提高了倉庫的單位面積利用率,提高了勞動的生產(chǎn)率,降低了勞動強度,減少了貨物信息處理的差錯,合理有效的進(jìn)行庫存控制。
1、立體倉庫貨架
l 主要技術(shù)參數(shù):
1.貨位尺寸:550m×500mm×500mm;
2.貨架尺寸:6000mm×1830mm×3000mm;
3.雙排組合貨架4層7列共56個貨位(2貨位出入庫占用);
4.貨架立柱孔間距以50mm為模數(shù),可根據(jù)此模數(shù)任意調(diào)整每層高度;
5.安裝護(hù)腿、護(hù)角防護(hù)裝備,標(biāo)準(zhǔn)冷軋板金折彎,牛腿式可調(diào)組合結(jié)構(gòu)(冷軋板厚度不小于2mm) ;
6.每一單元承載重量:50 Kg;
7.采用CO2氣體保護(hù)焊接、立柱采用模具拉伸成型,牛腿采用模具沖壓成型。
2、全自動巷道式堆垛機
巷道式堆垛機一個在立體倉庫貨架內(nèi)搬運物品的專用機械設(shè)備,橫向與縱向兩個方向快速移動,并配帶有前后伸縮的貨叉平臺,通動移動貨叉平臺可以到立體倉庫的任意一個庫位,從而可以實驗快速將物品從貨架中取出或存入動作。具有過流過熱保護(hù)裝置、堆垛機尋址控制系統(tǒng)、總線通訊方式與上位機通信、可與ERP、WMS管理軟件實現(xiàn)無縫對接,在堆垛機的控制面板上設(shè)有自動/單機開關(guān)以選擇工作方式。手動方式上用戶可使用操作面板上的相應(yīng)的按鈕直接控制堆垛機的水平運行,載貨臺的上下升降及貨叉的左右伸縮以便于用戶安裝調(diào)試和維修。
l 主要技術(shù)參數(shù):
1.貨位尺寸:550m×500mm×500mm;
2.含地軌、天軌、立柱、雙向貨叉、提升機構(gòu)和水平行走機構(gòu)。
3.控制方式為“PLC 1200控制器+交流伺服電機”:X方向為交流伺服電機,Y方向為交流伺服電機,伸縮方向為交流減速電機;
4.電氣控制具有手動、人機界面、智能手機、遠(yuǎn)程控制等;
5.采用電纜供電,坦克鏈安裝;
6.額定起重重量:30kg,運行噪音<45dB;
7.運行停準(zhǔn)±0.2mm,起升停準(zhǔn)±0.2mm,貨叉停準(zhǔn)±0.2mm;
8.堆垛機兩端采用行程開關(guān)作軟限位,并仍備有機械撞塊做硬件保護(hù);
3、堆垛機控制系統(tǒng)
l 主要技術(shù)參數(shù):
1.采用1200PLC控制、專用通訊電纜、接口和控制軟件包,安裝于堆垛機上;
2.尺寸約為L550×W250×H800(mm);
3.輸入電源:三相四線(380±10% 50Hz)。
4、出入庫平臺
出入貨臺用于拖動物品出入立體倉庫的接貨口與出貨口,工裝板放置在出入庫平臺后由支帶驅(qū)動將工裝板帶入或帶出立體倉庫貨架,安裝在立體倉庫前方將需要進(jìn)出庫產(chǎn)品進(jìn)行輸送的平臺,它由傳送電機、傳輸皮帶、支撐架、傳感器等部份組成。
l 主要技術(shù)參數(shù):
1.承載重量:25Kg;
2.尺寸:650mm×500mm×750mm;
3.運行速度:8m/min;
4.輸入電源:單相(220±5% /50Hz)。
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