項目

基本理論及專業(yè)課程的實訓(xùn)教學(xué)

功能

1.了解CO中低溫變換反應(yīng)器各部件的作用、了解CO中低溫變換反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和特點、了CO中低溫變換反應(yīng)器的工作流程；

2.掌握CO中低溫變換反應(yīng)裝置的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響變換反應(yīng)的主要影響因素；

3.掌握CO中低溫變換反應(yīng)裝置常見異�，F(xiàn)象及處理方法；掌握CO中低溫變換反應(yīng)裝置的操作；

4.能正確使用設(shè)備、儀表，及時進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)；

5.學(xué)會做好開車前的準(zhǔn)備工作；

6.正常開車，按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值；

7.能及時掌握設(shè)備的運行情況，隨時發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時處理各種異�，F(xiàn)象，特殊情況能進(jìn)行緊急停車操作；能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計算機(jī)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控；

8.正確填寫生產(chǎn)記錄，及時分析各種數(shù)據(jù)；

9.正常停車；

10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。

實訓(xùn)功能

操作實訓(xùn)內(nèi)容

開車準(zhǔn)備

1．工藝流程圖的識讀與表述；

2．熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法；

3．按照要求制定操作方案；

4．檢查流程中各設(shè)備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)；

5．引入公用工程（水、電、汽）并確保正常；

6．裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動設(shè)備試車。

7．N2吹掃，對裝置進(jìn)行氣密性檢查。

8、原料的準(zhǔn)備。

開車

1．按照要求向反應(yīng)器進(jìn)料。

2．按正確的開車步驟開車，調(diào)節(jié)各參數(shù)到指定值。

正常操作

1．熟悉CO中低溫變換正常操作時反應(yīng)要求的各參數(shù)值。

2．熟悉溫度、壓力、收率等生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)整方法。

3．熟悉反應(yīng)過程，能對反應(yīng)各階段作出及時調(diào)節(jié)和控制。

4．定時巡查各工藝參數(shù)和生產(chǎn)指標(biāo)并做好記錄。

5．定時巡查各動、靜設(shè)備的運行狀況并做好記錄。

6．分析產(chǎn)物組成，計算轉(zhuǎn)化率和收率。

停車

1．按正常的停車步驟停車；

2．檢查停車后各設(shè)備、閥門的狀態(tài)，確認(rèn)后做好記錄。

事故處理

1．學(xué)習(xí)處理反應(yīng)溫度不均勻的異�，F(xiàn)象。

2．學(xué)習(xí)觀察、分析反應(yīng)速度降低、反應(yīng)溫度不受控制等異�，F(xiàn)象產(chǎn)生的原因和處理方法。

3．在生產(chǎn)過程中，隨時對發(fā)生的其它事故進(jìn)行判斷和處理。

設(shè)備維護(hù)

1.計量泵的開、停、正常操作及日常維護(hù)；

2.中低溫變換反應(yīng)器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù)；

3.主要閥門（流量調(diào)節(jié)閥，背壓閥）的位置、類型、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù)；

4.溫度、流量、壓力傳感器的測量原理；溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的正常使用及維護(hù)。

序號

名稱

設(shè)備參數(shù)

1

CO中低溫變換反應(yīng)實訓(xùn)裝置

一、CO中低溫變換反應(yīng)實訓(xùn)裝置功能：

1.了解CO中低溫變換反應(yīng)器各部件的作用、了解CO中低溫變換反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和特點、了CO中低溫變換反應(yīng)器的工作流程；

2.掌握CO中低溫變換反應(yīng)裝置的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響變換反應(yīng)的主要影響因素；

3.掌握CO中低溫變換反應(yīng)裝置常見異常現(xiàn)象及處理方法；掌握CO中低溫變換反應(yīng)裝置的操作；

4.能正確使用設(shè)備、儀表，及時進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)；

5.學(xué)會做好開車前的準(zhǔn)備工作；

6.正常開車，按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值；

7.能及時掌握設(shè)備的運行情況，隨時發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時處理各種異常現(xiàn)象，特殊情況能進(jìn)行緊急停車操作；能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計算機(jī)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控；

8.正確填寫生產(chǎn)記錄，及時分析各種數(shù)據(jù)；

9.正常停車；

10.了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。

二、CO中低溫變換反應(yīng)實訓(xùn)裝置對象：

1.框架：長*寬*高：2800*1200*2000，整體不銹鋼框架：用38*38及38*25鏡面型材管。1套；

2.緊固件：與法蘭，閥門，框架支架配合，法蘭閥門安裝螺絲用配套碳鋼螺絲，支架安裝螺絲為配套鍍鋅防銹螺絲。（螺絲均含平彈墊），1套；

3.法蘭：與相應(yīng)設(shè)備、管線配套，304不銹鋼HG/T20592-2009 PLRF，1套；

4.閥門：與管線，設(shè)備配合，1套；

5.管線：與設(shè)備配合。Φ8-PG-01~02工藝氣體及工藝液體管、Φ20-VT-03~05排空管、Φ20-CRS-06~09冷卻管，∅20-DR-01排液管，管線均為304不銹鋼管。1套；

6.V101-N2鋼瓶：標(biāo)準(zhǔn)N2鋼瓶（帶減壓閥），1個；

7.V102-CO鋼瓶：標(biāo)準(zhǔn)CO鋼瓶（帶減壓閥），1個；

8.V103-導(dǎo)熱油膨脹槽：304不銹鋼，φ159×250 mm（整體帶保溫層）。1臺；

9.V104-純凈水罐：304不銹鋼，φ350×400 mm，帶防塵蓋，1臺；

10.V105-1#分離罐：304不銹鋼，φ250×400 mm，1臺；

11.V106-2#分離罐：304不銹鋼，φ300×400 mm，1臺；

12.V107-冷卻水箱：304不銹鋼，500×350×450 mm，1臺；

13.R101-中變反應(yīng)器：不銹鋼-銅復(fù)合，φ25-φ32×600mm，開啟式三段加熱爐功率3KW；不銹鋼氣體過濾器、不銹鋼冷凝器、不銹鋼氣液分離器；高效鐵基催化劑。溫控350～500℃，1臺；

14.R102-低變反應(yīng)器：不銹鋼-銅復(fù)合，φ25-φ32×600mm，開啟式三段加熱爐功率3KW；不銹鋼氣體過濾器、不銹鋼冷凝器、不銹鋼氣液分離器；高效銅基催化劑。溫控220～320℃，1臺；

15.E101-1#冷卻器：304不銹鋼，φ108×400 mm，豎式，高效降溫，1臺；

16.E102-2#冷卻器：304不銹鋼，φ108×400 mm，豎式，高效降溫，1臺；

17.E103-飽和器：304不銹鋼，φ250×400 mm，導(dǎo)熱油伴熱（整體帶保溫層）加熱功率：6KW (380V,安全隔離)，1臺；

18.S101-混合器：304不銹鋼，φ20×120 mm。1臺；

19.N101-1#凈化器：標(biāo)準(zhǔn)N2凈化器，1臺；

20.N102-2#凈化器：標(biāo)準(zhǔn)CO凈化器，1臺；

21.N103-2#脫氧槽：標(biāo)準(zhǔn)CO凈化器，1臺；

22.N104-1#干燥器：標(biāo)準(zhǔn)CO2干燥器，1臺；

23.N105-1#CO2分析器：標(biāo)準(zhǔn)CO2凈化器，1臺；

24.N106-2#干燥器：標(biāo)準(zhǔn)CO2干燥器，1臺；

25.N107-2#CO2分析器：標(biāo)準(zhǔn)CO2分析器，1臺；

26.P101-平流計量進(jìn)料泵：微量柱塞式平流加料泵：流量0.01—5ml/min，功率0.4KW，1臺；

27.P102-冷卻水泵：流量2/min，功率0.25KW，1臺。

三、CO中低溫變換反應(yīng)實訓(xùn)裝置傳感器：

1.TT101-PT100溫度傳感器：PT100熱電阻，L=50mm，飽和器導(dǎo)熱油溫度測量。1臺；

2.TT102-PT100溫度傳感器：PT100熱電阻，L=50mm，離子化水蒸汽溫度測量。1臺；

3.TT103- K型熱電偶溫度傳感器：K型熱電偶，Ф3×50mm，中變反應(yīng)器內(nèi)管溫度測量。1臺；

4.TT104- TT106-K型熱電偶溫度傳感器：K型熱電偶，Ф3×15mm，中變反應(yīng)器加熱段溫度測量。3臺；

5.TT107- K型熱電偶溫度傳感器：K型熱電偶，Ф3×500mm，低變反應(yīng)器內(nèi)管溫度測量。1臺；

6.TT108- TT110-K型熱電偶溫度傳感器：K型熱電偶，Ф3×150mm，低變反應(yīng)器加熱段溫度測量。3臺；

7.TT111- PT100溫度傳感器：PT100熱電阻，L=50mm，，中變反應(yīng)器出口物料溫度測量。1臺；

8.TT112-PT100溫度傳感器：PT100熱電阻，L=50mm，低變反應(yīng)器出口物料溫度測量。1臺；

9.FT101-轉(zhuǎn)子流量計：CO流量測量。1臺；

10.FT102-轉(zhuǎn)子流量計：高壓轉(zhuǎn)子流量計，CO流量測量。1臺；

11.FT103-轉(zhuǎn)子流量計：高壓轉(zhuǎn)子流量計，N2流量測量。1臺；

12.FT104-轉(zhuǎn)子流量計：混合氣體流量測量。1臺；

13.FT105-轉(zhuǎn)子流量計：高壓轉(zhuǎn)子流量計，混合氣體流量測量。1臺；

14.FT106-轉(zhuǎn)子流量計：高壓轉(zhuǎn)子流量計，中變反應(yīng)器出口物料流量測量。1臺；

15.FT107-轉(zhuǎn)子流量計：高壓轉(zhuǎn)子流量計，低變反應(yīng)器出口物料流量測量，1臺；

16.PI101-正壓指針壓力表：Y50，高壓指針壓力表，0—1.6Mpa，N2鋼瓶壓力測量。（減壓閥配套），1臺；

17.PI102-正壓指針壓力表：Y50，高壓指針壓力表，0—1.6Mpa，CO鋼瓶壓力測量。（減壓閥配套），1臺；

18.PI103-正壓指針壓力表：Y50，高壓防震指針壓力表，0—1.6Mpa，混合氣體壓力測量。1臺；

19.PI104-正壓指針壓力表：Y50，高壓防震指針壓力表，0—1.6Mpa，中變反應(yīng)器壓力測量。1臺；

20.PT104-壓力傳感器：壓力傳感器0—1.6Mpa，中變反應(yīng)器壓力測量。

21.PI105-正壓指針壓力表：Y50，高壓防震指針壓力表，0—1.6Mpa，低變反應(yīng)器壓力測量。1臺；

22.PT105-壓力傳感器：壓力傳感器0—1.6Mpa，低變反應(yīng)器壓力測量。

四、CO中低溫變換反應(yīng)實訓(xùn)裝置儀器儀表：

1.智能數(shù)顯儀：AH70，6臺；

2.智能多路巡檢顯示儀：D760，2臺；

3.電壓表：指針式電壓表。69L17，電加熱預(yù)熱器配套，1臺。

五、CO中低溫變換反應(yīng)實訓(xùn)裝置執(zhí)行器：

1.可控硅移相調(diào)壓器：LSA-TH3P15Y單相電壓輸入，0~380V可調(diào)，控制信號4~20mA，3臺，中低變反應(yīng)器加熱控制執(zhí)行器；

2.可控硅移相調(diào)壓器：LSA-TH3P15Y單相電壓輸入，0~380V可調(diào)，控制信號4~20mA，3臺，導(dǎo)熱油爐加熱控制執(zhí)行器。

六、智能儀表電器控制箱及計算機(jī)控制操作臺：

智能儀表電器控制箱：含儀表及開關(guān)位，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；同時每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源，接觸器，固態(tài)繼電器，自鎖開關(guān)，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。

七、就地智能儀表計算機(jī)控制系統(tǒng)：

操作員站上位監(jiān)控計算機(jī)：品牌計算機(jī)：雙核3.0G，內(nèi)存4G，硬盤1T，鼠標(biāo)，鍵盤，3年質(zhì)保，顯示器：19”液晶，Windows操作系統(tǒng)，全國聯(lián)保，1臺；通訊網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器：RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器，1個。

八、智能儀表上位監(jiān)控軟件：

MCGS工控組態(tài)軟件：MCGS5.5工控組態(tài)軟件平臺軟件，1套，上位監(jiān)控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺軟件)1套；配套實驗指導(dǎo)書，1套。