透明液壓傳動實訓設備
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    技術(shù)標題:[基本型液壓傳動實驗臺,基本液壓實驗裝置]

    基本型液壓傳動實驗臺,基本液壓實驗裝置是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下基本型液壓傳動實驗臺,基本液壓實驗裝置。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。

    基本型液壓傳動實驗臺,基本液壓實驗裝置

    參考圖片
    基本型液壓傳動實驗臺,基本液壓實驗裝置功能(實驗項目)
    (一)液壓傳動基本回路實驗:(三十余種回路)
    1.壓力控制回路:
    1)溢流閥調(diào)壓回路;
    2)溢流閥單級遠程調(diào)壓回路;
    3)多級溢流閥調(diào)壓回路;
    4)雙向壓力調(diào)整回路;
    5)溢流閥緩沖回路;
    6)溢流閥限制低壓回路。
    2.減壓回路:
    1)一級減壓回路;
    2)二級減壓回路;
    3)多級減壓回路。
    3.卸荷回路:
    1)M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓回路;
    2)二位三通電磁換向閥卸荷回路。
    4.卸壓回路:
    1)節(jié)流閥卸壓回路;
    2)溢流閥卸壓回路。
    5.速度控制回路:
    1)節(jié)流閥控制的(進油、回油、旁油)節(jié)流調(diào)速回路;
    2)調(diào)速閥控制的(進油、回油、旁油)調(diào)速回路;
    3)差動連接增速回路;
    4)電磁閥和調(diào)速閥串聯(lián)的減速回路;
    5)節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進給回路
    6)節(jié)流閥串/并聯(lián)速度換接回路。
    6.單向同步回路:
    1)節(jié)流閥控制的同步回路;
    2)調(diào)速閥控制的同步回路;
    3)液壓缸串聯(lián)同步回路。
    7.方向控制回路:
    1)換向閥控制換向回路;
    2)順序閥控制的順序動作回路;
    3)行程開關(guān)控制的順序工作回路;
    4)壓力繼電器控制的順序動作回路。
    8.鎖緊回路:
    1)換向閥閉鎖回路;
    2)單向閥的鎖緊回路。
    9.平衡回路
    1)順序閥控制的平衡回路。
    10.保壓回路:
    1)液控單向閥的保壓回路。
    (二)可編程序控制器(PLC)電氣控制實驗,
    機電液一體化控制實驗:
    1.PLC的指令編程,梯形圖編程的學習;
    2.PLC編程軟件的學習及使用;
    3.PLC與計算機的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控;
    4.PLC在液壓傳動控制中的應用以及控制優(yōu)化方案設計。
    基本型液壓傳動實驗臺,基本液壓實驗裝置根據(jù)最新的液壓傳動課程教學大綱要求設計的實驗臺。它采用工業(yè)用液壓元件,加上獨特的電氣模塊化控制單元,構(gòu)成了插接方便、安全性能高、技術(shù)含量高的快速組合式液壓傳動教學實驗臺。該實驗臺覆蓋了液壓技術(shù)、傳動繼電器控制技術(shù)、PLC自控技術(shù)、傳感器應用技術(shù)等多項技術(shù),是一個功能全面的液壓傳動實驗臺。是一款適合高等院校、職業(yè)技術(shù)類院校的液壓流體實驗教學設備。設備采用開放、靈活的設計思路,可達到培養(yǎng)提高學生動手能力、設計能力、綜合運用能力以及創(chuàng)新能力。
    基本型液壓傳動實驗臺,基本液壓實驗裝置主要特點: 
    1. 系統(tǒng)全部采用標準的工業(yè)用液壓元器件,使用安全可靠,貼近工業(yè)化。所有液壓閥采用工業(yè)用液壓元件,性能參數(shù)完全符合教學大綱的要求,且完全符合工業(yè)應用標準;
    2. 實驗回路即插即用:實驗學員可以快速了解實驗臺功能,迅速掌握操作技能,并快速完成實驗操作。連接方式采用快換接頭,每個接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥(即使實驗過程中接頭未接好而脫落,亦不會有壓力油噴出,保證實驗安全),內(nèi)部密封材料運用國際最新密封材料——四氟材料密封圈,取代傳統(tǒng)的丁腈材料,解決了其他大多數(shù)廠家尚未克服的漏油問題,保證實驗過程的清潔干凈;
    3. 實驗控制方式多樣化:實驗回路可運用機械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進的PLC自動控制等多種控制技術(shù),讓學員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化,從而鍛煉學生的靈活應用能力;
    4. 實驗設備具有很的的擴展空間:實驗配置方案可根據(jù)具體要求進行配置,也可對實驗設備增加元器件以及其他控制方式以增強實驗臺的功能,元器件均采用標準化接頭,對后期所新增的元器件實驗臺均可兼容;
    5. 可編控制器(PLC)能與PC機通訊:實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測,以及可以運用PC機與PLC對液壓控制系統(tǒng)進行深入的二次開發(fā)等;
    6. 實驗臺移動式模塊化設計:在實驗臺的設計上不僅綜合了人機工程學、國際流行的設計理念、產(chǎn)品的特點等多方面的因素,盡可能的讓實驗臺美觀輕巧,符合審美要求,而且對實驗臺的可靠性、安全性、使用壽命等問題也毫不含糊,打破傳統(tǒng)設計觀念;
    7. 優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng):液壓油泵采用法蘭安裝方式,大大的減小了工作運行噪音,并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎上增加了安全閥等,起到二次保護作用,確保實驗的安全;
    8. 安全等級高:實驗臺設計完全按照國家安全標準執(zhí)行,所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護等功能,具有較高的安全使用性能。
    基本型液壓傳動實驗臺,基本液壓實驗裝置組成部分
    實驗臺由實驗工作臺、液壓泵站、液壓元件、測試傳感器、電氣控制單元等幾部分組成。
    1. 實驗工作臺 
    1)實驗工作臺以1.0MM-2.0MM厚的鋼板為主框架,外形緊湊、結(jié)實、美觀;
    2)實驗臺表面采用除銹、亞光噴塑等處理,充分考慮適應各種實驗室環(huán)境;
    3)工業(yè)鋁合金鋁合金面板帶“T”型溝槽,可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等,搭接各種實驗回路
    2. 液壓泵站 :(注:可根據(jù)實際需求提供不同壓力、不同類型、不同排量的液壓泵站)
    1)變量葉片  泵: 1臺  公稱排量6.67ml/r,額定壓力:7Mpa; 
    2)定量齒輪泵驅(qū)動電機:  2.2KW;
    3)油箱:公稱容積40L;附有液位、油溫指示計,吸油回油濾油器、空氣濾清器等;
    4)液壓油:32#抗磨液壓油。
    3. 液壓元件
    1)所有液壓閥均為工業(yè)用液壓閥,具體型號及種類詳見配置清單;
    2)液壓元件種類眾多,包含了執(zhí)行元件、電磁方向控制元件、手動控制元件、速度調(diào)節(jié)元件、流量控制元件等多種元件;
    3)每個液壓元件均配有油路過渡底板,采用專用彈卡式底板固定,可方便、快速地將液壓元件固定在鋁合金型材面板;
    4)每個液壓元件的控制油口全部安裝有開閉式快換接頭,密封材料采用國際先進的四氟膠,取代傳統(tǒng)的丁腈材料,可以保持5年以上不變形,不磨損。油路搭接、拆裝方便,且密閉性能好。 
    基本型液壓傳動實驗臺,基本液壓實驗裝置主要技術(shù)參數(shù):
    1.電源:國家標準工業(yè)用電——AC380V、50HZ;
    2.控制電壓:安全控制電壓——DC24V;
    3.使用環(huán)境要求:防潮、防塵環(huán)境;
    4.系統(tǒng)總功率:<=3KW;
    5.系統(tǒng)安全使用壓力:P<=7Mpa;
    6.尺寸:1780×620×1680(mm);
    7.重量:約180Kg。
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    發(fā)布日期:2021/10/12 19:41:47  本條信息被瀏覽908
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