液壓傳動(dòng)與PLC 實(shí)訓(xùn)裝置,液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)臺(tái)是專(zhuān)門(mén)為用戶(hù)解決疑難問(wèn)題的,非常具有代表性,在客戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶(hù)先看下液壓傳動(dòng)與PLC 實(shí)訓(xùn)裝置,液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)臺(tái)。這樣能對(duì)用戶(hù)選型有非常大的幫助。
我們的產(chǎn)品詳情=> 透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)裝置
一、產(chǎn)品總體要求:
“液壓傳動(dòng)與PLC 實(shí)訓(xùn)裝置”采用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的液壓元件以及繼電器控制單元、PLC 編程技術(shù)于一體,實(shí)現(xiàn)學(xué)生自行組合液壓回路及控制系統(tǒng)。適用不同層次的各類(lèi)學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)的實(shí)訓(xùn)。
二、產(chǎn)品技術(shù)要求:
1.均裝有帶彈性插腳的底板,實(shí)訓(xùn)時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路,布局靈活,回路清晰、明了。2.為了解決液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)噪聲大、振動(dòng)大的缺點(diǎn),本裝置將電機(jī)和泵軸承式連接(一體化),再和油箱固定在一起,在振源處加防振圈,油箱和控制屏單獨(dú)放置,使振源和其它機(jī)構(gòu)不形成共振,大大降低了裝置的噪聲和振動(dòng)。
3.液壓回路可采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制,也可采用 PLC 控制,通過(guò)比較,突出 PLC 控制的優(yōu)越性,加深對(duì) PLC 的了解及掌握。
4.液壓回路采用快速接頭,電控回路采用帶防護(hù)功能的專(zhuān)用實(shí)訓(xùn)連接導(dǎo)線,搭建回路時(shí)由學(xué)生根據(jù)指導(dǎo)書(shū)或自行設(shè)計(jì)手動(dòng)搭建系統(tǒng)回路;配套液壓元件齊全,可自行設(shè)計(jì)較為復(fù)雜的應(yīng)用系統(tǒng)。能鍛煉學(xué)生理論結(jié)合實(shí)際的動(dòng)手能力及思考能力,具有很強(qiáng)的實(shí)訓(xùn)性。5.帶有電流型漏電保護(hù),對(duì)地漏電電流超過(guò) 30mA 即切斷電源;三相電源斷相、相序保護(hù),當(dāng)斷相或相序改變后,切斷回路電源,以防止電機(jī)反轉(zhuǎn),而損壞油泵;系統(tǒng)額定壓力為 6.3 MPa,當(dāng)超越此值時(shí),自動(dòng)卸荷。
6.液壓閥底板 采用 45#鋼加工而成,表面鍍鉻處理,閥板背部采用彈簧卡扣設(shè)計(jì),直接固定于鋁材槽內(nèi),閥板正面的進(jìn)出油口安裝有防漏油快速接頭,并由閥板的正面四周引出,以方便于實(shí)訓(xùn)連接時(shí)插拔。
7.為了保證本產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)教學(xué)效果及確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,要求投標(biāo)時(shí)提供省級(jí)及以上部門(mén)出具的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋廠家公章,原件備查。
三、技術(shù)參數(shù)
1.輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
2.輸出電源:直流電壓 DC24V/8A 輸出,交流電壓 AC220V/2.5A 輸出。
3.裝置容量:<2kVA
4.變量葉片泵:壓力 7 MPa,額定流量 8L/min
5.電機(jī):額定電壓 380V,額定功率 1.5kW,轉(zhuǎn)速 1420r/min,絕緣 B
6.外形尺寸:1537mm×722mm×1679mm;泵站:720mm×400mm×1370mm 四、基本配置及功能
(一)基礎(chǔ)操作平臺(tái):
1.控制屏 (1 張):采用鈑金結(jié)構(gòu)與工業(yè)鋁型材一體化設(shè)計(jì),工業(yè)鋁型材在鈑金的基礎(chǔ)上建立一個(gè)固定閥板的平臺(tái),主要用于安裝液壓相關(guān)元件,型材表面有標(biāo)準(zhǔn)的兩道固定槽,兩道之間距離為 40mm,最上面層主要以電氣控制及掛件位置。
2.實(shí)訓(xùn)桌(1 張)鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),采用船型防漏設(shè)計(jì),集中收集實(shí)訓(xùn)遺油,實(shí)訓(xùn)桌下方設(shè)有元器件儲(chǔ)存柜,用于存放元器件。
單泵液壓泵站站:系統(tǒng)額定工作壓力:6.3MPa;變量葉片泵-電機(jī) 1 套:采用內(nèi)軸一體式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音低;變量葉片泵:額定流量 8L/min,壓力 7MPa;電機(jī):三相交流電壓,額定功率:1.5kW,額定轉(zhuǎn)速 1420r/min,絕緣 B(1 套)、系統(tǒng)閥板 45#鋼, 表面鍍鉻(1 只)、直動(dòng)式溢流閥DBDH6P10B/100(1 只)、耐震壓力表 量程 0~10MPa(1 只)、微電腦溫度控制儀 STC-200(1 只)、風(fēng)冷卻器 AL190(1 只)、吸油過(guò)濾器WU-40×100J(1 只)、油溫液面計(jì)YWZ-100T(1 只)、清潔蓋 FCL-04(1 只)、空氣濾清器QUQ2(1 只)、鋁型材 20×95(1 套)、油箱:公稱(chēng)容積最大 90L,2mm 鋼板(1 只)。
4.液壓油(75 升)L-HL32。
(二)電氣實(shí)訓(xùn)模塊掛箱:
1.操作注意事項(xiàng)(1 臺(tái)):面板上印有設(shè)備操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
2.電源模塊(1 臺(tái)):電源部分配套三只指示燈,監(jiān)視裝置的輸入電源是否缺相。啟動(dòng)/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置加載/卸荷控制旋鈕開(kāi)關(guān)、急停按鈕等;提供電氣控制回路中的AC220V 交流電壓、DC24V 直流電壓?刂品绞角袚Q旋鈕開(kāi)關(guān), 分為手動(dòng)操作和PLC 控制等控制方式。YQ-3.直流繼電器模塊(1 臺(tái)):配置 5 只直流+24V 繼電器、1 只直流+24V 時(shí)間繼電器,開(kāi)關(guān)量(包括線圈)接線端子全部引到面板上,并且線圈得電時(shí)有相應(yīng)的指示燈指示。
4.控制按鈕模塊(1 臺(tái)):6 只綠色自復(fù)位雙刀雙擲按鈕開(kāi)關(guān),6 只紅色自鎖雙刀雙擲按鈕開(kāi)關(guān)。按鈕開(kāi)關(guān)接線端子全部引到面板上。
5.主機(jī)模塊(1 套):CPU CR40,I/O 口 40 點(diǎn),24 路輸入/16 路繼電器輸出(1 臺(tái))3 米平行網(wǎng)線(1 根)PLC 編程軟件(光盤(pán) 1 張)。
6.基本指令編程演示模塊(1 臺(tái)):面板上有I/O 口 24 點(diǎn),計(jì)數(shù)器 1 只。通過(guò)輸出的計(jì)數(shù)進(jìn)行PLC 的基本指令演示。
(三)配套工具:內(nèi)六角扳手(1 套)九件套裝、活動(dòng)扳手(1 把)0-150mm、活動(dòng)扳手(1 把)0-250mm。
(四)液壓元件:二通流量閥(2 只調(diào)速閥)2FRM5-31B/15QB;二位三通電磁換向閥 (2 只)3WE6A61B/CG24N9Z5L;二位四通電磁換向閥(1 只)4WE6C61B/CG24N9Z5L;二位四通手控?fù)Q向閥(1 只)4WMM6C50BF;三位四通電磁換向閥(O 型 1 只)4WE6E61B/CG24N9Z5L; 三位四通電磁換向閥(Y 型 1 只)4WE6J61B/CG24N9Z5L;單向節(jié)流閥(1 只)DRVP8-1-10B/;單向閥(1 只)RVP8;先導(dǎo)式溢流閥(1 只)DB10-1-50B/100U;直動(dòng)式溢流閥(1 只)DBDH6P10B/100;直動(dòng)式順序閥(1 只)DZ6DP1-5X/75;直動(dòng)式減壓閥(1 只)DR6DP1-5X/75 YM;液控單向閥(2 只)SV10PA2;壓力繼電器(2 只)HED4OP。
(五)其他配件:行程開(kāi)關(guān)(含底板 2 只)ME-8108、實(shí)訓(xùn)導(dǎo)線(1 包)、耐震不銹鋼壓力表(1 只) YN-100ZQ/10MPa、快速接頭(母插座 1 套)Q/ZB275-77 06SM 鍍鉻、快速接頭(公插頭 1 套)Q/ZB275-77 06PM 鍍鉻、液壓閥底板(1 套)45#鋼,表面鍍鉻、高壓膠管(20 根)通徑 6。
五、仿真模塊
1.★PLC 技術(shù)AR 仿真實(shí)訓(xùn)教學(xué) APP 軟件:
軟件具有實(shí)時(shí)交互性,在手機(jī)上打開(kāi)本軟件,將攝像頭對(duì)準(zhǔn)到特定物體上(圖片/實(shí)物),然后增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)可以在它上面展示出以下功能:PLC 技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置的動(dòng)畫(huà)演示、可編程控制器的介紹、變頻器的介紹、工業(yè) 觸摸屏的介紹、PLC 控制LED 仿真實(shí)訓(xùn)、PLC 控制繼電接觸電路仿真實(shí)訓(xùn)、PLC 控制變頻調(diào)速仿真實(shí)訓(xùn)、軟件內(nèi)置 AI 智能語(yǔ)音助手,點(diǎn)擊相應(yīng)位置,自動(dòng)語(yǔ)音講解其功能。(投標(biāo)時(shí)提供省級(jí)部門(mén)出具的軟件測(cè)評(píng)報(bào)告及軟件產(chǎn)品評(píng)估證書(shū)、軟件著作權(quán)證書(shū)復(fù)印件并加蓋廠家公章,原件備查)
2.液壓與氣動(dòng)元件拆裝仿真實(shí)訓(xùn)軟件:
軟件通過(guò)三維拆卸動(dòng)畫(huà)、三維裝配動(dòng)畫(huà)、模擬拆裝等方式,生動(dòng)地展示了液壓動(dòng)力元件、氣源處理、液壓和氣動(dòng)執(zhí)行元件、液壓和氣動(dòng)控制閥(方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥)、液壓和氣動(dòng)輔助元件等模塊的拆卸和裝配過(guò)程?蓪(shí)現(xiàn):設(shè)備的基本知識(shí)及介紹;設(shè)備的主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理;液壓動(dòng)力元件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫(huà)運(yùn)行演示;氣源處理元件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫(huà)運(yùn)行演示;液壓和氣動(dòng)執(zhí)行元件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫(huà)運(yùn)行演示;液壓和氣動(dòng)控制元件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫(huà)運(yùn)行演示;液壓和氣動(dòng)輔助元件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫(huà)運(yùn)行演示;軟件內(nèi)置AI 智能語(yǔ)音助手,點(diǎn)擊相應(yīng)位置,自動(dòng)語(yǔ)音講解其功能。
3.液壓與氣動(dòng)技術(shù) AR 仿真實(shí)訓(xùn)教學(xué) APP 軟件:
軟件具有實(shí)時(shí)交互性,在手機(jī)上打開(kāi)本軟件,將攝像頭對(duì)準(zhǔn)到特定物體上(圖片/實(shí)物),然后增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)可以在它上面展示出: 設(shè)備的基本知識(shí)及介紹;設(shè)備的主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理;液壓動(dòng)力元件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫(huà)運(yùn)行演示;氣源處理元件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫(huà)運(yùn)行演示;液壓和氣動(dòng)執(zhí)行元件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫(huà)運(yùn)行演示;液壓和氣動(dòng)控制元件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫(huà)運(yùn)行演示;液壓和氣動(dòng)輔助元件的虛擬拆裝、三維動(dòng)畫(huà)運(yùn)行演示;軟件內(nèi)置 AI 智能語(yǔ)音助手,點(diǎn)擊相應(yīng)位置,自動(dòng)語(yǔ)音講解其功能。
(投標(biāo)時(shí)提供省級(jí)部門(mén)出具的軟件測(cè)評(píng)報(bào)告及軟件產(chǎn)品評(píng)估證書(shū)、軟件著作權(quán)證書(shū)復(fù)印件并加蓋廠家公章,原件備查) 4.三維工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)軟件:
正版三維一體化設(shè)計(jì)軟件,提供真正的 3D 模型設(shè)計(jì)、先進(jìn)的鈑金設(shè)計(jì)、完整的 2D+3D 一體化設(shè)計(jì)等全面效率工具,同時(shí)在一個(gè)軟件上集成了PLC 3D 仿真功能、電機(jī)仿真功能。軟件具備強(qiáng)大的兼容性和擴(kuò)展性,支持 UG、solidedge、Pro/e、SOLIDWORKS、inverntor 主流 3D 原生和通用文件的導(dǎo)入,支持與 Solidedge 商業(yè)版軟件文件格式的互通,并可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行直接編輯進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。可導(dǎo)出各環(huán)節(jié)所需的 3D 及 2D 數(shù)據(jù),支持與主流的 PLM/PDM 系統(tǒng)的集成,3D 數(shù)據(jù)應(yīng)用于產(chǎn)品全生命周期。具備智能參數(shù)建模技術(shù);支持百萬(wàn)級(jí)零件的大型裝配體;基于Windows 操作環(huán)境開(kāi)發(fā);基于 3D 模型快速生成符合國(guó)標(biāo)的 2D 工程圖,快速完善圖紙信息;3D 數(shù)據(jù)的變更直接關(guān)聯(lián)到工程圖;集成PLC 3D 仿真功能,支持利用采集卡采集PLC 的輸入輸出信號(hào),實(shí)現(xiàn)PLC 與計(jì)算機(jī)的通訊,從而控制軟件中的 3D 模型的動(dòng)作;支持離線仿真;以狀態(tài)方程形式對(duì)電機(jī)建模,支持自定義電機(jī),并包含不少于 20 臺(tái)直流電機(jī)和 20 臺(tái)異步電機(jī)型號(hào)供用戶(hù)選擇;支持自底向上或自頂向下的裝配體建模方式,可快速檢測(cè)修復(fù)零部件之間的沖突問(wèn)題;除了基本的折彎和沖孔, 還具有特定于鈑金的特征;在 3D 模型中直接賦予產(chǎn)品制造信息,生成易于傳播的 3D PDF ,通過(guò)直觀的可交互文檔查看制造數(shù)據(jù)。
(投標(biāo)時(shí)提供省級(jí)部門(mén)出具的軟件測(cè)評(píng)報(bào)告及軟件產(chǎn)品評(píng)估證書(shū)、軟件著作權(quán)證書(shū)復(fù)印件并加蓋廠家公章,原件備查)5.無(wú)線電能傳輸實(shí)驗(yàn)組件(實(shí)驗(yàn)室共配 1 套):
本實(shí)驗(yàn)組件主要分為發(fā)射端、接收端、智能人機(jī)交互界面和上位機(jī)監(jiān)控軟件。發(fā)射端主要包括發(fā)射線圈,控制器,高頻逆變器,電流電壓反饋電路,電壓表與電流表等;接收端主要包含接收線圈,電壓調(diào)節(jié)電路,控制器以及負(fù)載等。控制器的處理器采用 TI 公司TMS320F2812 芯片;高頻逆變器采用三菱 IPM 模塊PM25RLA120;智能人機(jī)交互界面采用 7 寸觸摸屏,可以設(shè)置頻率、啟停等,顯示當(dāng)前日期、時(shí)間。上位機(jī)監(jiān)控軟件采用 LABVIEW 編寫(xiě),實(shí)時(shí)顯示輸入、輸出電壓電流波形,實(shí)時(shí)顯示電能傳輸效率。最大功率 120W, 額定功率 100W。發(fā)射、接收線圈有效外徑 305mm,有效內(nèi)徑 105mm,均固定在燕尾槽結(jié)構(gòu)的鋁型材導(dǎo)軌上,有效行程 0~200mm。
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:(1)搭建無(wú)線電能傳輸實(shí)驗(yàn)系統(tǒng);(2)傳輸效率與相對(duì)位置的關(guān)系實(shí)驗(yàn);(3)傳輸效率與頻率的關(guān)系實(shí)驗(yàn)。( 投標(biāo)時(shí)提供省級(jí)及以上部門(mén)出具的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋廠家公章,原件備查)
6.人工智能開(kāi)發(fā)系統(tǒng)(實(shí)驗(yàn)室共配 1 套):
內(nèi)置主頻為1.4GHz 的ARM Cortex A53 四核處理器;集成32KB L1 I-Cache,32KB L1 D-Cache;集成256KB L2 Cache;H264/H265 4K@60fps編解碼 ;支持NEON/FPU;BPU5T 算力;X3 配置 2GB LPDDR3 RAM,8G Emmc;HDMI 2.0 高清輸出接口;1 個(gè)千兆以太網(wǎng)接口;2*USB3.0 接口 2 個(gè)串口;DC12V 電源接口;內(nèi)置支持人臉識(shí)別;內(nèi)置人臉/人頭/人體/骨骼關(guān)鍵點(diǎn)/年齡性別;支持yolov2/yolov3/yolov4/yolov5/SSD/fasterRcnn 等可以定制移植;完整的 SDK 能力,編解碼,http 接口,流推理框架;支持 HDMI2.0, 最大支持 1080P@60fps 輸出;電源輸入:DC12V@1A;網(wǎng)絡(luò)接口:千兆網(wǎng);HDMI 輸出接口:支持 1080P60;USB3.0 接口:device 模式;
(投標(biāo)時(shí)提供軟件著作權(quán)證書(shū)復(fù)印件并家蓋廠家公章,原件備查) 六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
液壓傳動(dòng)演示系統(tǒng)的搭建及分析;液壓傳動(dòng)基本回路系統(tǒng)的搭建及分析和設(shè)計(jì);壓力控制回路;速度調(diào)節(jié)回路;方向控制回路;鎖
緊回路;雙缸工作控制回路;繼電器控制液壓基本回路的分析及控制邏輯;PLC 控制的液壓基本回路的分析及 PLC 應(yīng)用編程