機械傳動裝調(diào)綜合實訓平臺,機械傳動實訓臺是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下機械傳動裝調(diào)綜合實訓平臺,機械傳動實訓臺。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
我公司推薦產(chǎn)品=》機構(gòu)運動創(chuàng)新組合設(shè)計實驗裝置
一、產(chǎn)品功能要求：
本實訓平臺是根據(jù)機械傳動中典型傳動系統(tǒng)而研制，由實訓工作臺、電控箱、零件存放盒、典型機械傳動組件、配套工量具和相關(guān)檢測設(shè)備等組成，其中典型機械傳動組件提供了多種機械模塊，可以形成多種系統(tǒng)、多種形式的組合，具備開放性、標準化、模塊化特點，可滿足各種典型機械傳動系統(tǒng)的裝配與調(diào)試的工作任務(wù)要求。通過任務(wù)實訓，學生可以了解工業(yè)機械傳動系統(tǒng)的組成，掌握工業(yè)機械傳動系統(tǒng)的裝配及精度檢測，掌握現(xiàn)代工具及量具使用方法，培養(yǎng)工業(yè)生產(chǎn)中機械設(shè)備的安裝、維護、維修所需的技術(shù)人才。
二、技術(shù)性能要求：
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度≤85%（25℃），海拔＜4000m
3.平臺容量：＜500VA
4.外形尺寸：1400mm×850mm×1650mm（實訓臺）、1500mm×750mm×1500mm（鉗工操作臺）、800mm×600mm×700mm（鐵方桌）
5.安全保護：設(shè)有漏電保護和安全防護，安全符合相關(guān)國家標準
6.為了保證本產(chǎn)品實訓教學效果及確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，要求投標時提供省級及以上部門出具的產(chǎn)品檢測報告復印件并加蓋廠家公章，原件備查。
7.為了防止出現(xiàn)“三無產(chǎn)品”，交貨時提供設(shè)備制造廠商名稱、商標及出廠合格證等齊全的相關(guān)信息。三、設(shè)備配置及技術(shù)參數(shù)
（一）實訓工作臺
1.采用鋼質(zhì)框架，組裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計，雙色亞光密紋噴塑處理。
2.采用帶 T 型槽的鑄鐵平板臺面，槽寬 12mm，鑄鐵平板尺寸 1200mm×800mm×50mm，鑄鐵平板臺面經(jīng)研磨、刮研處理，粗糙度 1.6 μm。
3.配有型材組件，槽寬 10mm，型材組件為機械傳動裝配的基礎(chǔ)構(gòu)件。
4.平板臺面左右兩側(cè)安裝有方便快速定位安裝的輔助器件。
5.設(shè)有存儲柜，用于機械傳動零部件、工量具、資料等的儲存；底部采用工業(yè)腳輪，單輪承重不小于 500kg。
6.配套有專用零件內(nèi)腔存放抽屜，總數(shù) 6 個抽屜，每層抽屜傳動零件可實現(xiàn)一對一存放管理；每個內(nèi)腔存放盒尺寸 600mm×480mm× 80mm。
（二）電控箱
1.電控箱為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板材質(zhì)，表面密紋噴塑處理，采用滑動隱藏收納設(shè)計。
2.V20 工業(yè)變頻器 1 個，配有BOP 面板和通信接口模塊：額定功率 0.37 kW，有 60 秒 150 % 過載，I/O 接口：4DI/2DO/2AI，支持USS/MODBUS RTU 總線通訊。
3.配有快動按鈕 2 個、急停按鈕 1 個、三位旋鈕 2 個、指示燈 1 個、轉(zhuǎn)換開關(guān) 1 個、保護器 1 個、接觸器 2 個、繼電器 7 個、24VDC/5A
直流電源 1 個、RJ45 接口模塊 1 個、外置接口模塊 1 個等電氣部件。
4.BOP 外部操作面板 1 塊，具有工作狀態(tài)液晶顯示、工作模式控制、運行和停止控制、運行速度控制控制等功能。
（三）基本實訓組件
1.ABB 變頻驅(qū)動電機 1 臺，三相，額定功率 0.25kW，額定轉(zhuǎn)速 1415r/min，5～50Hz/1.59Nm，輸入電壓AC380V。
2.風機 1 個：風量 150m3/h，風壓 50Pa，額定轉(zhuǎn)速 2800r/min。
3.機械零部件：配有軸、聯(lián)軸器、軸承座等公用機械零部件，軸、聯(lián)軸器、軸承座組件等配置要求如下：
小軸（2 根）φ20mm×225mm，IT6 級，直線度≤φ0.02mm/300mm，圓度≤0.02mm，粗糙度 0.8μm、大軸（3 根）φ20mm×350mm，IT6 級，直線度≤φ0.02mm/300mm，圓度≤0.02mm，粗糙度 0.8μm、梅花聯(lián)軸器（1 個）軸孔φ20/φ20，IT7 級、梅花聯(lián)軸器（1 個）軸孔φ20/φ14，IT7 級、剛性聯(lián)軸器（1 個）軸孔φ20/φ14，IT7 級、凸緣聯(lián)軸器（1 個）軸孔φ20/φ14，IT7 級、彈性套柱銷聯(lián)軸器（1 個）軸孔φ20/φ14，IT7 級、彈性柱銷聯(lián)軸器（1 個）軸孔φ20/φ14，IT7 級、膜片聯(lián)軸器（1 個）軸孔φ20/φ14，IT7 級、夾殼聯(lián)軸器（1 個）軸孔φ20/φ14，IT7 級、軸承座（10 個）NSK，自動調(diào)心、電機安裝座（1 個）尺寸 210mm×115mm×18mm、電機安裝座（1 個）尺寸 270mm×135mm×50mm、電機安裝座（1 個）尺寸 250mm×160mm×38mm、軸承座安裝座（10 個）尺寸 170mm
×38mm×56mm、軸承座安裝座（2 個）尺寸 250mm×39mm×136mm、軸承座安裝座（2 個）尺寸 250mm×39mm×112.5mm、軸承座安裝座（2 個）尺寸 250mm×39mm×126.7mm、軸承座安裝座（2 個）尺寸 250mm×39mm×140.8mm、測量調(diào)整零件（1 套）等高塊 2 個； 表座墊塊 1 個；墊塊固定座 1 個；直線導軌 1 副（含滑塊）；張緊器 2 個；制動器 1 個。
（四）帶傳動部分配置：槽V 型皮帶輪（1 個）D80，孔徑 14，IT7 級、槽V 型皮帶輪（1 個）D80，孔徑 20，IT7 級、槽V 型皮帶輪
（1 個）D95，孔徑 20，IT7 級、槽 V 型皮帶輪（1 個）D125，孔徑 20，IT7 級、寶塔雙V 型皮帶輪（2 個）D90-D55，孔徑 20，IT7 級、雙V 型皮帶輪（1 個）D90，孔徑 20，IT7 級、雙V 型皮帶輪（1 個）D125，孔徑 20，IT7 級、可調(diào)V 型皮帶輪（1 個）孔徑 20， IT7 級、同步帶輪（1 個）24 齒，T 型，孔徑 16，IT7 級、同步帶輪（2 個）24 齒，T 型，孔徑 20， IT7 級、同步帶輪（1 個）24 齒，圓弧齒，IT7 級、同步帶輪（1 個）30 齒，圓弧齒，IT7 級、張緊輥（1 個）尺寸 125mm×80mm×115mm、皮帶（1 套）六條，其中齒形帶 1 條，同步帶 2 條，V 帶 3 條。
（五）鏈傳動部分配置：單排鏈輪（1 個）08B-15，孔徑 14，IT7 級、單排鏈輪（1 個）08B-15，孔徑 20，IT7 級、單排鏈輪（1 個） 單排鏈輪（1 個）08B-15，孔徑 20，IT7 級、單排鏈輪（1 個）08B-20，孔徑 20，IT7 級、單排鏈輪（1 個）08B-25，孔徑 20，IT7 級、雙排鏈輪（1 個）08B-17，孔徑 20，IT7 級、雙排鏈輪（1 個）08B-20，孔徑 20，IT7 級、單排鏈條（2 條）08B，每根 120 節(jié)、雙排鏈條（1 條）08B，120 節(jié)、鏈扣（1 套）08B，單排鏈扣 5 個，雙排鏈扣 5 個，共 10 個、張緊鏈輪組（尺寸 110mm×160mm×125mm） 尺寸 110mm×160mm×125mm。
（六）齒輪傳動部分配置：
直齒圓柱齒輪（1 個）M=1.5；Z=30，孔徑 20，IT7 級，端面平行度≤0.02mm、直齒圓柱齒輪（1 個）M=1.5；Z=40，孔徑 20，IT7 級，端面平行度≤0.02mm、直齒圓柱齒輪（1 個）M=1.5；Z=48，孔徑 20，IT7 級，端面平行度≤0.02mm、直齒圓柱齒輪（1 個）M=1.5； Z=60，孔徑 20，IT7 級，端面平行度≤0.02mm、直齒圓柱齒輪（1 個）M=2；Z=25，孔徑 20， IT7 級，端面平行度≤0.02mm、直齒 圓柱齒輪（1 個）M=2；Z=30，孔徑 14，IT7 級，端面平行度≤0.02mm、直齒圓柱齒輪（1 個）M=2；Z=30，孔徑 20，IT7 級，端面平行度≤0.02mm、直齒圓柱齒輪（1 個）M=2；Z=35，孔徑 20，IT7 級，端面平行度≤0.02mm、直齒圓柱齒輪（1 個）M=2；Z=40，孔徑20，IT7 級，端面平行度≤0.02mm 直齒圓柱齒輪（1 個）M=2；Z=60，孔徑 20，IT7 級，端面平行度≤0.02mm、直齒圓柱齒輪（1 個） M=2；Z=50，孔徑 20，IT7 級，端面平行度≤0.02mm。蝸桿（1 個）M=2.5，孔徑 20，IT6 級 、蝸輪（1 個）M=2.5；Z=46，孔徑 20，IT7 級、斜齒輪（2 個）M=2；Z=20，孔徑 20，右旋， IT7 級、斜齒輪（1 個）M=2；Z=20，孔徑 20，左旋，IT7 級、斜齒輪（2 個）M=2；Z=25，孔徑 20，右旋，IT7 級、斜齒輪（1 個） M=2；Z=25，孔徑 20，左旋，IT7 級、斜齒輪（2 個）M=2；Z=30，孔徑 20，右旋，IT7 級、斜齒輪（1 個）M=2；Z=30，孔徑 20，左旋，IT7 級、錐齒輪（2 個）M=1.5；Z=40，孔徑 20，IT7 級、錐齒輪（1 個）M=2.5；Z=20，孔徑 20，IT7 級、錐齒輪（2 個）、M=2.5； Z=30，孔徑 20，IT7 級、錐齒輪（1 個）M=2.5；Z=40，孔徑 20，IT7 級、減速箱（1 個）NMRV 50 80/71B5、蝸輪蝸桿安裝組件（1 套）鋁型材、軸環(huán)（10 個）開型 NR20。
（七）應(yīng)用模塊配置：外型尺寸 141×80×92mm
泵應(yīng)用模塊（1 套）外型尺寸 215.5×130×90mm、齒輪箱模塊（1 套）外型尺寸 151×130×102mm、輪轂應(yīng)用模塊（1 套）外型尺寸141×80×92mm。
（八）模擬車床配置
三爪卡盤（1 個）K80，自定調(diào)心、主軸底板（1 塊）外形尺寸 210mm×180mm×20mm、主軸（1 個）外形尺寸φ80mm×250mm、調(diào)整塊
（4 塊）外形尺寸 50mm×26mm×15mm、檢驗芯棒（1 根）外形尺寸φ20mm×90mm，粗糙度 0.8μm、滾珠絲杠副（1 副）公稱直徑φ 25，導程 5mm、直線導軌副（1 副）上銀，長度 220mm，配備 1 個滑塊、軸承座一（1 個）BK25-C5、軸承座二（1 個）BF25、軸承座三（1 個）BK20-C5、軸承座四（1 個）BF20、T1 壓塊（5 個）粉末合金，外形尺寸 20mm×16mm×9.4mm、進給軸底板（1 塊）外形尺寸 310mm×220mm×20mm 、滑動板（1 塊）外形尺寸 210mm×80mm×12mm 、調(diào)整塊（4 個）外形尺寸 50mm×26mm×15mm、刀具座（1 個）外形尺寸 100mm×40mm×70mm，中心高 45mm，孔徑φ25mm、數(shù)控鉆夾桿（1 個）圓桿φ25，雙扁型、彈簧夾頭（1 套）ER20-3、ER20-4、ER20-5。
（九）配件（含工具及量具）配置：橡膠錘（1 把）、鐵錘（1 把）、開口扳手套組（1 套）、尖嘴鉗（1 把）、板銼（1 把）、金剛石整形挫（1 套）、軸用卡簧鉗（1 件）、軸用卡簧鉗（1 件）、孔用卡簧鉗（1 件）、黃油槍（1 件）、紫銅錘（1 把）、內(nèi)六角扳手（1 套）、扭力扳手（1 套）、棘輪套筒扳手套裝（1 套）、自調(diào)式歐式端子壓接鉗（1 把）、鋼直尺（1 把）、卷尺（1 把）、數(shù)顯游標卡尺（1 把）、百分表（1 套）、杠杠百分表（1 套）、萬向磁力表座（1 套）、袖珍磁力表座（1 套）、平測頭（1 個）M2.5
×0.45，D=20mm、皮尺（一把）、塞尺（1 把）、組合角尺（1 把）、筆式皮帶張力計（1 把）、鉤碼（一盒）、油槍（1 把）、防銹油（1 瓶）、黃油（1 盒）、潤滑油（1 升）、皮帶扳手（1 把）、截鏈器（1 把）、21 件絲錐板牙套件（1 套）、軸承兩爪拉馬
（1 套）150mm、勾型扳手（1 件）34-36、電工套件（15 套件）、不銹鋼調(diào)整墊片（1 套）A 型，厚度：0.02、0.05、0.1、0.15、0.2、0.5、1.0、1.2、1.5、2.0mm，每種各 10 片、精密手動壓力機（1 套）增高型，MKSC(長友)J03-0.5A、活動扳手（1 把）250mm、
刀口直尺（1 把）100mm。（十）其他主要配件：
1.閃頻儀（1 套）閃爍頻率：量程：30～300,000 FPM , 0.5～5000 Hz、精度：0.02%、分辨率：30～999 FPM=0.1，1000～300,000=1， 0.5～999Hz=0.1，1000～5000Hz=1、頻率設(shè)定：FPM or Hz、閃動脈沖：持續(xù)時間：以 s or degrees 調(diào)節(jié)、延時：以ms or degrees 調(diào)節(jié)。
2.紅外測溫儀（1 套）1.溫度范圍：-30℃至 500℃、準確度：讀數(shù)的±1.5℃ 或±1.5%，取較大值；-10℃至 0℃：±2.0℃；-30℃ 至-10℃：±3.0℃、響應(yīng)速度：＜500ms（讀數(shù)的 95%）、光譜響應(yīng)：8～14μm、發(fā)射率：0.10 至 1.00、光學分辨率：10:1（在能量為 90%計算所得）、顯示屏分辨率：0.1℃、讀數(shù)的可重復性：讀數(shù)的±0.8% 或 <±1.0 ℃，取較大值。便攜式測振儀（1 套）低頻范圍（通頻測量）：10Hz～1000Hz、高頻范圍（CF+ 測量）：4000Hz～20000Hz、嚴重度等級：良好、一般、不滿意、不可接受、振動限值：50g 峰值(100g 最大峰值)、A/D 轉(zhuǎn)換器：16 比特、信噪比：80dB、采樣率：低頻 20000Hz，高頻 80000 Hz、實時時鐘備份：鈕扣電池。
3.鉗工實訓操作臺（1 套）主要由鉗工臺、防護網(wǎng)以及零件盒等構(gòu)成、外形尺寸 1500mm×750mm×1500mm、鉗工臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，表面黑色噴塑，底腳外形尺寸 50mm×50mm，材料厚度為 2mm；桌面為實木（橡木）材料，外形尺寸 1500mm×750mm× 40mm，配有橡膠墊一塊附于桌面上，保護操作臺面；鉗工臺配有兩個抽屜，表面橘黃色噴塑，分別用于放置工具及資料等；鉗工臺配有兩個隔層可用于放置各種工具和材料、防護網(wǎng)：尺寸 1506mm×810mm×120mm，采用方孔式網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu)，便于懸掛零件盒，結(jié)構(gòu)緊湊、牢固、美觀大方，實訓操作時具有防護作用、臺虎鉗：世達工業(yè)級重型方鋼臺虎鉗，6 寸，鉗口可調(diào)節(jié)寬度 0～152mm，夾緊力 3000KG、零件盒，尺寸 140mm×105mm×75mm。
4.臺式鉆床（1 臺）最大鉆孔直徑：12.7mm、立柱直徑：70mm、主軸最大行程：100 mm、主軸中心線至立柱表面距離：193mm、立柱端至工作臺最大距離：315mm、主軸端至底座最大距離：556mm、主軸孔錐度：B16、主軸轉(zhuǎn)速范圍：480rpm～4100rpm、主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：5、工作臺尺寸：200mm×230mm、底座工作面尺寸：280mm×260mm、總高：1037、電動機功率：370W、毛重/凈重：115/92KG。5.鐵方桌（1 臺）尺寸：800mm×600mm×700mm、材料：結(jié)構(gòu)鋼；材料厚度為 2mm，臺面厚度 10mm 、底腳外形尺寸 50mm×50mm。
6.精密平口鉗（1 臺）規(guī)格 3.5 寸，采用合金工具鋼一體成型，鉗體總長度 250mm，總寬度 88mm，總高度 88mm、鉗口高度 40mm、平口寬度 125mm、平行度 0.004mm/100mm、垂直度 0.006mm/100mm、硬度：HRC58°～62°。鑄鐵平板（1 臺）規(guī)格：300mm×300mm、精度等級：1 級、材料：高強度鑄鐵 HT200、工作面強度：HB170。
（十一）仿真軟件：
1.★機械類實訓室安全教育仿真軟件：本軟件組成部分有：理論知識、動畫演示及答題互動。理論知識組成部分有：安全教育概述、安全基礎(chǔ)知識、事故預防知識、救護與自救知識、案例分析；動畫演示組成部分有：動畫演示、案例分析；答題互動組成部分有：消防知識課堂、安全知識答題闖關(guān)、安全標示連連看。（投標時提供省級部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書、軟件著作權(quán)證書復印件并加蓋廠家公章，原件備查）
2.三維工業(yè)自動化設(shè)計軟件：正版三維一體化設(shè)計軟件，提供真正的 3D 模型設(shè)計、先進的鈑金設(shè)計、完整的 2D+3D 一體化設(shè)計等全面效率工具，同時在一個軟件上集成了PLC 3D 仿真功能、電機仿真功能。軟件具備強大的兼容性和擴展性，支持UG、solidedge、Pro/e、SOLIDWORKS、inverntor 主流 3D 原生和通用文件的導入，支持與Solidedge 商業(yè)版軟件文件格式的互通，并可對數(shù)據(jù)進行直接編輯進行設(shè)計變更�？蓪С龈鳝h(huán)節(jié)所需的 3D 及 2D 數(shù)據(jù)，支持與主流的PLM/PDM 系統(tǒng)的集成，3D 數(shù)據(jù)應(yīng)用于產(chǎn)品全生命周期。具備智能參數(shù)建模技術(shù)；支持百萬級零件的大型裝配體；基于 Windows 操作環(huán)境開發(fā)；基于 3D 模型快速生成符合國標的 2D 工程圖， 快速完善圖紙信息；3D 數(shù)據(jù)的變更直接關(guān)聯(lián)到工程圖；集成PLC 3D 仿真功能，支持利用采集卡采集 PLC 的輸入輸出信號，實現(xiàn)PLC 與計算機的通訊，從而控制軟件中的 3D 模型的動作；支持離線仿真；以狀態(tài)方程形式對電機建模，支持自定義電機，并包含不少于20 臺直流電機和 20 臺異步電機型號供用戶選擇；支持自底向上或自頂向下的裝配體建模方式，可快速檢測修復零部件之間的沖突問題；除了基本的折彎和沖孔，還具有特定于鈑金的特征；在 3D 模型中直接賦予產(chǎn)品制造信息，生成易于傳播的 3D PDF ，通過直觀的可交互文檔查看制造數(shù)據(jù)。（投標時提供省級部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書、軟件著作權(quán)證書復印件并加蓋廠家公章，原件備查）
3.機械基礎(chǔ)仿真教學軟件：軟件通過三維動畫演示、模擬、理論知識講解等方式，生動地展示了機械基礎(chǔ)方面的相關(guān)知識。可實現(xiàn)以下功能：機械基礎(chǔ)的基本知識、平面機構(gòu)：主要包括了連桿、凸輪、槽輪、齒輪及其組合的 31 種平面機構(gòu)的零件展示、運行演示、
拆卸演示、裝配演示、裝配訓練模塊、空間機構(gòu)：主要包括了圓錐、齒輪、鏈、球面槽輪、凸輪、棘輪及其組合 30 種空間機構(gòu)的零
件展示、運行演示、拆卸演示、裝配演示、裝配訓練模塊、輪系機構(gòu)：主要包括了定軸輪系、復合輪系、行星輪系、周轉(zhuǎn)輪系的 51 輪系機構(gòu)的零件展示、運行演示、拆卸演示、裝配演示、裝配訓練模塊；、注塑模具：主要包括了前模哈夫模、后模行位模、前模行位模、潛水口模、后模斜抽芯、斜頂模、二次頂出模、傘齒輪螺紋模、頂桿先復位模、小水口模、熱流道模、推板模、推管模、二板式通框模、三板式通框模、大行位藏小行位模 16 種注塑模具的拆卸演示、裝配演示、裝配訓練模塊、機械傳動：主要包括了鏈
傳動、螺旋傳動、帶傳動、蝸輪蝸桿傳動、斜齒輪傳動、直齒輪傳動、錐齒輪傳動等 10 種模擬仿真、液壓傳動：主要包括了液壓調(diào)
壓回路、減壓回路、調(diào)速回路、平衡回路、鎖緊回路等 14 種模擬仿真、液壓元件：主要包括了液壓動力部分、執(zhí)行部分、控制部分、
輔助部分、工作介質(zhì) 5 類模擬仿真、課題練習：主要包括 20 道機械基礎(chǔ)相關(guān)知識的問答。
機械原理仿真實訓軟件：軟件通過三維運行動畫，生動展示了各機械原理機構(gòu)的運行軌跡�？蓪崿F(xiàn)以下功能：四種機械原理展示機構(gòu)的基本知識介紹、六種平面連桿機構(gòu)及應(yīng)用的虛擬拆裝、三維動畫演示、四種凸輪機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示、四種齒輪機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示、六種間歇運動機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示、八種輪系機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示、六種空間連桿機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示、六種組合機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示、二十道機械相關(guān)的課題練習選擇題。
5.機械設(shè)計仿真實訓軟件：軟件通過三維運行動畫，生動展示了各機械設(shè)計機構(gòu)的運行軌跡�？蓪崿F(xiàn)以下功能：機械設(shè)計展示機構(gòu)的基本知識介紹、六項螺紋、鍵銷聯(lián)接的基本知識介紹及動畫演示、鏈傳動的基本知識介紹及虛擬拆裝、三維動畫演示、四種齒輪傳動的基本知識介紹及虛擬拆裝、三維動畫演示、蝸桿機構(gòu)的基本知識介紹及虛擬拆裝、三維動畫演示、四種滾動軸承的基本知識介紹及虛擬拆裝、三維動畫演示、兩種離合器的基本知識介紹及虛擬拆裝、三維動畫演示、三十六種小型機械結(jié)構(gòu)設(shè)計實例的三維動畫演示、十八道機械設(shè)計相關(guān)的課題練習選擇題。
6.機械機構(gòu) VR 仿真實訓軟件
軟件采用VR（虛擬現(xiàn)實）技術(shù)提供一種嶄新的人機交互方式，界面生動美觀、易學易用。軟件通過零件展示、三維拆卸動畫、三維裝配動畫等方式，生動地展示了平面、空間、輪系等模塊的拆卸、裝配過程，可以提高教師教學和學生學習的興趣，加深學生對平面、空間、輪系機構(gòu)知識的理解和運用。軟件含以下機構(gòu)的拆裝動畫：空間機構(gòu)：圓錐齒輪傳動、鏈傳動、圓錐齒輪槽輪機構(gòu)、球面槽輪機構(gòu)、薩勒特機構(gòu)等 16 個機構(gòu)。輪系機構(gòu)：1 原動N1.從動H.固定N3、運動分解、3K 周轉(zhuǎn)輪系、多級行星輪系、平面定軸輪系等 14 個機構(gòu)。平面機構(gòu)：擺動從動桿凸輪結(jié)構(gòu)、四槽槽輪結(jié)構(gòu)、齒輪連桿結(jié)構(gòu)、曲柄滑塊結(jié)構(gòu)、凸輪連桿結(jié)構(gòu)等 12 個機構(gòu)。7.VR 一體機：搭載雙目式inside-out 定位系統(tǒng)，能在空間中向任意方向移動、躲避，湊近觀察，甚至可以在虛擬現(xiàn)實世界中自由行走。定位功能不需要安裝任何外置追蹤設(shè)備，不需要使用前復雜的設(shè)置，可以在任何時間、任意地點使用。處理器：八核 2.45GHz、64 位處理器，4G 內(nèi)存。
（1）單眼分辨率 1440x1600、刷新率 90fps。
（2）3.5 寸快速響應(yīng)LCD 顯示屏，視場角：101°
（3）可佩戴眼鏡設(shè)計，無需視力調(diào)節(jié)，自適應(yīng)瞳距。
（4）雙目攝像頭、超聲波定位傳感器。
（5）2.4GHz 無線連接。
（6）高達 1.2G 震動量觸感反饋。