數(shù)控銑床操控維修實訓(xùn)裝置,數(shù)控銑床操控實驗臺是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下數(shù)控銑床操控維修實訓(xùn)裝置,數(shù)控銑床操控實驗臺。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
數(shù)控銑床操控維修實訓(xùn)裝置,數(shù)控銑床操控實驗臺概述
近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實驗臺實習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容,達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計,既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu),同時也為技術(shù)人員進行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、數(shù)控銑床操控維修實訓(xùn)裝置,數(shù)控銑床操控實驗臺產(chǎn)品組成部分
數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床實訓(xùn)臺采用GSK990MA銑床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由步進與伺服電機控制,在實訓(xùn)臺上運動演示,主軸由變頻器控制,學(xué)生可以學(xué)習(xí)到GSK990MA步進與伺服電機的控制、變頻器控制、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程、加工、維修。
數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完整的GSK990MA數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),控制臺全面剖析了GSK990MA系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),按符合真實數(shù)控設(shè)備的要求進行電氣連接,可以帶動實訓(xùn)機床進行數(shù)控加工;同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設(shè)置電路故障、主要器件故障,供學(xué)生進行測量,判斷。由教師設(shè)定故障,學(xué)生可以實現(xiàn)在線測量排故,也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故,提高學(xué)生解決問題的能力。
數(shù)控銑床操控維修實訓(xùn)裝置,數(shù)控銑床操控實驗臺產(chǎn)品突出特點:
本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,因此對數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控銑床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:
實驗臺展示通用銑床控制線路全局圖,學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控銑床的控制方法。.
GSK990MA數(shù)控系統(tǒng):本實驗臺把GSK990MA數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制,增加學(xué)員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
伺服驅(qū)動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制,增加學(xué)員的動手能力,讓學(xué)員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標(biāo)運動
設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元,可設(shè)置32個數(shù)控銑床的典型的電氣故障。
智能數(shù)控銑床故障診斷維修考核模塊:功能具有可設(shè)置數(shù)控銑床幾十個典型的電氣故障?己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進行故障排除,多臺設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機進行聯(lián)網(wǎng),對教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進行分析評估、存檔、打印。
數(shù)控銑床操控維修實訓(xùn)裝置,數(shù)控銑床操控實驗臺布局的獨特特點:
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。
2、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域.
數(shù)控控制臺技術(shù)性能:
1、輸入電源:三相五線制380V交流電源。
2、漏電保護:漏電動作電流≤30mA;具有接地保護。
3、工作環(huán)境:溫度-100~+400C。
4、整機功耗:<2KW
5、考核柜尺寸:1300×1000×800mm
注:系統(tǒng)標(biāo)配GSK990MA
數(shù)控原理實訓(xùn)裝置是我公司根據(jù)學(xué)校實際需求開發(fā)的適合數(shù)控專業(yè)教學(xué)的專用實驗設(shè)備,其功能全、適應(yīng)性強,可滿足數(shù)控維修、數(shù)控電氣設(shè)計、故障人為設(shè)計、數(shù)控機床電氣組裝、機床數(shù)控化改造等各項實驗設(shè)置。
實驗臺可分為:開環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)系統(tǒng)三種配置,另外還可以選配繪圖十字工作臺、可拆裝機床,主軸變頻系統(tǒng)、個性化的外觀設(shè)計、特殊功能設(shè)計、實驗臺網(wǎng)絡(luò)控制方案等。
數(shù)控銑床操控維修實訓(xùn)裝置,數(shù)控銑床操控實驗臺實驗臺的特點有:
結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,四腳加裝滾輪,便于移動;平面布局,布線簡明,標(biāo)志清晰,易觀察機床動作及故障診斷;主軸(正反轉(zhuǎn),制動),X,Y、Z軸聯(lián)動;冷卻電機;標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電子手輪;X、Y、Z軸手動行程限位,減速回零控制; 28個數(shù)控機床常見故障點,便于培養(yǎng)學(xué)生的故障診斷、數(shù)控機床維修能力;備有完善的電氣電路圖紙、數(shù)控電氣布線圖、機床分解與裝配等,適合數(shù)控電氣電路和機床硬件維修等原理教學(xué);另外根據(jù)目前數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀,編有使用本設(shè)備進行數(shù)控教學(xué)實驗《數(shù)控原理實驗臺—實驗指導(dǎo)書》;數(shù)控實驗教師可以根據(jù)學(xué)生的水平自行設(shè)計不同難度的數(shù)控故障點,以此更好的發(fā)揮數(shù)控教師在教學(xué)中的主觀能動性,更好地將教研融于一體;漏電保護功能(電流超過30mA將立即斷電,起到保護作用)。
1、配備GSK990MA系統(tǒng)的數(shù)控綜合實驗臺除了具有固定設(shè)置的常見的28個故障點。
2、本系列數(shù)控原理示教機可以實現(xiàn)以下實驗(不同的驅(qū)動軟件配置能實現(xiàn)不同功能):
(1)數(shù)控機床電氣電路設(shè)計、實驗、安裝;
(2)數(shù)控機床電腦系統(tǒng)故障判斷及維修;
(3)數(shù)控機床電路故障判斷及維修;
(4)數(shù)控機床故障研究、設(shè)計及實驗;
(5)數(shù)控系統(tǒng)的原理和組成 ;
(6)數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試;
(7)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、診斷參數(shù)設(shè)置與調(diào)整;
(8)數(shù)控機床代碼編程、參數(shù)調(diào)試、宏程序編程及插補加工;
(9)步進電機驅(qū)動系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用;
(10)交流伺服系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用;
(11)變頻調(diào)速系統(tǒng)構(gòu)成、調(diào)整及使用;
(13)數(shù)控機床正負限位測試與調(diào)試;
(14)數(shù)控機床回參考點測試與調(diào)試;
(15)數(shù)控機床主要功能測試與調(diào)試;
(16)數(shù)控系統(tǒng)通過USB接口進行CNC通訊功能測試、調(diào)試等。
想了解更多的產(chǎn)品信息=》教學(xué)設(shè)備