透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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    技術(shù)標(biāo)題:[數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)-]

    數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)-是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)-。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。

    數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

    一、數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)產(chǎn)品概述

    本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究,針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。

    二、數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)產(chǎn)品特點(diǎn)

    1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn),能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。

    2.產(chǎn)品結(jié)合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了華中數(shù)控系統(tǒng),符合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn),為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐。

    3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除、機(jī)床精度檢測(cè)、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng),再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線、機(jī)電聯(lián)調(diào)、故障檢測(cè)與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力。

    4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強(qiáng)化學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。

    三、數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)技術(shù)性能

    1.輸入電源:三相四線AC380V~10%  50Hz

    2.裝置容量:≤2kVA

    3、外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜)

    800×660×1500mm  (精密型三坐標(biāo))

    1200mm×600mm×780mm(操作臺(tái))

    4、具有數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控機(jī)床32個(gè)典型的電氣故障?己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計(jì)算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除。

    四、數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成

    1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、精密型三坐標(biāo)和操作臺(tái)等組成。

    2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。

    3.精密型三坐標(biāo)底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設(shè)有三坐標(biāo)安裝平臺(tái),采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工;

     4.操作臺(tái)為鋼木結(jié)構(gòu),用于機(jī)床部件的裝配與測(cè)量,下方設(shè)有工具柜。

    5.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。

    6.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用華中廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

    7.X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速控制。

    8.精密型三坐標(biāo)由床身、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,通過對(duì)精密型三坐標(biāo)的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。

    1)床身、工作臺(tái)等均采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。

    2)X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、進(jìn)口直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成,可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

    4)配有機(jī)床檢具,可進(jìn)行精密型三坐標(biāo)幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練。

    5)精密型三坐標(biāo)主要參數(shù):

    三軸方形進(jìn)口直線導(dǎo)軌

    進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605mm

    彈性聯(lián)軸器

    絲杠行程: X:300/Y:250/Z:200mm

    材質(zhì):鑄鐵

    配置電機(jī)扭矩:≥2.4N/M

    重量:120KG

    、數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,數(shù)控銑床裝調(diào)維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

    1.電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接

    (1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線

    (2)系統(tǒng)啟?刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線

    (3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、變頻器的安裝與接線

    (4)交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線

    (5)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線

    (6)急停、限位控制回路的設(shè)計(jì)與接線

    (7)手搖脈沖發(fā)生器的接線

    2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整

    (1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整

    (2)直線導(dǎo)軌副的裝配與調(diào)整

    (3)X軸上拖板的裝配

    (4)Y軸上拖板的裝配

    (5)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配

    (6)潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配

    (7)主軸箱的裝配與調(diào)整

    3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試

    (1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作

    (2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試

    (3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

    (4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

    (5)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

    (6)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

    4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除

    (1)數(shù)控銑床機(jī)電聯(lián)調(diào)

    (2)數(shù)控銑床故障診斷與排除

    5.?dāng)?shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)

    6.?dāng)?shù)控機(jī)床的程序編制與模擬加工

    (1)數(shù)控銑床編程

    (2)數(shù)控銑床模擬加工

    7.?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)


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    發(fā)布日期:2023/6/19 10:45:32  本條信息被瀏覽318
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