數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺,數(shù)控車床綜合實訓(xùn)教學設(shè)備是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺,數(shù)控車床綜合實訓(xùn)教學設(shè)備。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺,數(shù)控車床綜合實訓(xùn)教學設(shè)備是根據(jù)《中華人民共和國教育行業(yè)標準(數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)儀器設(shè)備配備標準)》、教育部“振興21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設(shè)規(guī)劃”、“緊缺人才”培訓(xùn)規(guī)劃的教學要求,結(jié)合生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求,按照職業(yè)學校的教學和實訓(xùn)要求研制和開發(fā)的產(chǎn)品。適合高等職業(yè)學校、中等職業(yè)學校的機電設(shè)備安裝與維修、機電技術(shù)應(yīng)用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機械加工等專業(yè)和非機電類專業(yè)的必修課程模塊《數(shù)控設(shè)備維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機床電路維修》的教學與實訓(xùn)。還適合職業(yè)培訓(xùn)學校的安裝、維修電工高級班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級技師班和銑床工中、高級和技師的培訓(xùn)和鑒定。
使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容,達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計,既可用于教學、也可用于課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計和實訓(xùn),有利于提高學生設(shè)計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu),同時也為技術(shù)人員進行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺,數(shù)控車床綜合實訓(xùn)教學設(shè)備產(chǎn)品組成部分
實驗臺是由數(shù)控系統(tǒng),機床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用。
數(shù)控控制原理
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)是采用微處理器或?qū)S梦C的數(shù)控系統(tǒng),讓事先存放在存儲器里的系統(tǒng)程序(軟件)來實現(xiàn)控制邏輯,實現(xiàn)部分或全部數(shù)控功能,并通過接口與外圍設(shè)備進行聯(lián)接,稱為計算機控制的機床,簡稱CNC系統(tǒng)。
數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺,數(shù)控車床綜合實訓(xùn)教學設(shè)備產(chǎn)品的特點:
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點,能讓學員在較為真實的環(huán)境中進行訓(xùn)練,以鍛煉學員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了發(fā)那科、西門子、廣數(shù)、華興、華中等國內(nèi)外知名數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學的現(xiàn)狀和特點,為數(shù)控教學和實操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計、電氣安裝與連接、機電聯(lián)調(diào)與故障排除、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動,再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學習領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學員對數(shù)控機床的電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護等綜合能力。
4.與實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),培訓(xùn)學員對數(shù)控機床的基本工具和量具的使用能力,強化學員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺,數(shù)控車床綜合實訓(xùn)教學設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機床實訓(xùn)柜、半實物型數(shù)控車床等組成。
2.機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,器件與實際機床廠的模式一致。上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源等,柜內(nèi)裝有接線端子排和走線槽、變壓器等;電氣柜底部設(shè)計為空,給用戶預(yù)留盛放資料、工具等。
3.系統(tǒng)采用三相五線制AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異;虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作,保護人身和設(shè)備安全。
4.數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科、西門子、廣數(shù)、華興、華中等國內(nèi)外知名廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)(用戶必選),能滿足不同類型機床的實訓(xùn)教學。
5.X、Z軸由步進、交流伺服電機驅(qū)動,運動方向上設(shè)有正負限位、參考點等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
6.半實物型車床由床身、主軸箱、進給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對PVC、有機玻璃塑料棒等材料進行車削加工。
7.床身、主軸箱、移動拖板等均采用鑄鐵制作而成,確保機床運行穩(wěn)定。
8.X軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成,可進行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
9.Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機支座和床鞍等組成,可進行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺,數(shù)控車床綜合實訓(xùn)教學設(shè)備實驗臺技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
2、故障考核28項
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400 ℃
4、整機容量:≤3kVA;
5、實驗臺尺寸:長×寬×高(mm)=1370 mm×750 mm×1850 mm;
序號 |
項 目 |
單 位 |
規(guī) 格 |
1 |
刀架刀位數(shù) |
個 |
4 |
2 |
車刀刀桿最大尺寸(寬×高) |
mm |
10×10 |
3 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
rpm |
50~1000 |
4 |
主電機功率 |
kw |
0.55 |
5 |
X軸移動最大距離 |
mm |
180 |
6 |
Z軸移動最大距離 |
mm |
300 |
7 |
進給電機扭矩 |
Nm |
X:4,Z:2.4 |
基本實驗實習項目
實驗一 數(shù)控車床維修實訓(xùn)裝置電源控制
實驗二 數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗三 主軸調(diào)速實驗(系統(tǒng)控制)
實驗四 變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗五 四工位電動刀架控制及參數(shù)調(diào)試實驗
實驗六 X軸步進電機驅(qū)動控制及參數(shù)調(diào)試實驗
實驗七 Z軸伺服電機驅(qū)動控制及參數(shù)調(diào)試實驗
實驗八 正負超程限位、零點實驗
實驗九 手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實驗
實驗十 車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗十一 數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實驗
調(diào)試、維修擴展實驗實習項目
實驗十二 數(shù)控車床電氣綜合安裝布局實驗
實驗十三 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(-)
實驗十四 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗十五 數(shù)控車床故障診斷與排除
實驗十六 數(shù)控車床幾何精度檢測
實驗十七 數(shù)控車床操作、編程與試件加工
實驗十八 數(shù)控車床的保養(yǎng)和維護
實驗十九 數(shù)控車床絲桿反向間隙補償實驗
實驗二十 數(shù)控車床絲桿螺距誤差補償實驗
想了解更多的產(chǎn)品信息=》教學設(shè)備