晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的實驗步驟是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產品選型前，我們一般建議用戶先看下晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的實驗步驟。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
一、試驗預備
在進行晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的試驗之前，需要做好以下預備工作：
了解晶閘管直流調速體系的基本原理和實訓設備的組成，了解試驗所需的設備和東西。
查看晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的電源和線路是否正常，保證試驗安全。
預備好試驗數據記載表，以便記載試驗數據和成果。
二、試驗過程
發(fā)動試驗
（1）將晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的電源開關置于“開”的方位，保證電源已接通。
（2）查看實訓設備上的指示燈和儀表是否正常工作。
（3）依據試驗要求，連接電機和調速體系線路，保證連接正確、結實。
電機滾動試驗
（1）將電源開關置于“關”的方位，保證電機處于停止狀態(tài)。
（2）經過實訓設備的操作面板或操控軟件，設置電機的滾動方向和速度。
（3）發(fā)動電機，調查電機的滾動狀況，記載試驗數據。
（4）剖析試驗數據，了解調速體系對電機滾動的影響。
調速體系調理試驗
（1）在電機滾動的基礎上，經過實訓設備的操作面板或操控軟件，設置不同的調速體系參數。
（2）調查電機的轉速改變，記載試驗數據。
（3）剖析試驗數據，了解調速體系參數與電機轉速之間的關系。
模仿負載試驗
（1）在電機滾動的基礎上，經過實訓設備的操作面板或操控軟件，設置模仿負載的巨細。
（2）調查電機在模仿負載下的轉速和電流改變，記載試驗數據。
（3）剖析試驗數據，了解調速體系在不同負載下的功能表現。
毛病模仿與排查試驗
（1）依據實際狀況，模仿出調速體系或電機可能出現的毛病。
（2）調查電機的轉速和電流改變，判斷是否出現毛病。
（3）運用實訓設備供給的毛病排查東西和方法，對毛病進行排查和修復。
（4）總結毛病模仿與排查試驗的經驗和方法，進步解決實際問題的才能。
試驗數據處理和剖析
（1）整理試驗數據，繪制轉速與調速體系參數、電流與負載等關系的圖表。
（2）剖析試驗成果，比較不同參數下的電機功能表現和調速體系的調理作用。
（3）總結試驗結論，加深對晶閘管直流調速原理和使用的了解。
三、試驗注意事項
在試驗過程中要堅持鎮(zhèn)定，遵循操作規(guī)程，防止因操作失誤導致設備損壞或人員受傷。
試驗中要注意調查電機的運轉狀況和儀表指示，如有異常應及時停機查看。
在進行調速體系參數調整和設置時，應注意參數的合理范圍和安全設置，防止形成設備損壞或人員受傷。
試驗完畢后應及時封閉電源，整理試驗器材和場所，堅持實訓室的整潔和安全。
關于試驗中出現的異常狀況或成果，應及時進行剖析和處理，以便更好地完結試驗和進步試驗作用。
以上文章僅供參考，以下是晶閘管直流調速系統(tǒng)實訓考核裝置的技術指標：
本裝置可完成的實訓項目
1．熟悉單結晶體管原理和使用
2．單結晶體管觸發(fā)電路的調試與測量
3．單閉環(huán)有靜差直流調速控制系統(tǒng)操作實訓
4．單閉環(huán)有靜差直流調速控制系統(tǒng)參數的測量
5．單閉環(huán)有靜差直流調速控制系統(tǒng)故障的檢修
五、裝置配備清單
1 DMO1 電源控制屏 1件
2 DM02 實訓桌 1張
3 DQ03-1 電機導軌，1024光碼盤測試系統(tǒng)，智能數顯轉速表 1套
4 DQ09 直流并勵電動機 1臺
5 DQ26-1 可調電阻箱 1件
6 DQ07-1 直流發(fā)電機（模擬負載） 1臺
7 實訓連接線及配件 1套