自動化綜合實(shí)訓(xùn)裝置,自動化控制實(shí)訓(xùn)裝置是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下自動化綜合實(shí)訓(xùn)裝置,自動化控制實(shí)訓(xùn)裝置。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
主要由電氣控制屏、工作平臺底車組成。
技術(shù)參數(shù)：
電氣控制屏：
1P+N（帶漏電保護(hù)）空氣開關(guān)；
開關(guān)電源模塊，輸入：220V AC，輸出：24V DC；網(wǎng)孔板：要求使用冷軋鋼板且厚度≥2mm，在受力情況下無變形情況；模塊應(yīng)具備良好外殼接地，使用三向五線制供電；
模塊應(yīng)自帶接線端子若干，能夠滿足實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目接線需要；附件：線槽、線纜、套管、線接頭、導(dǎo)軌等。
工作平臺底車：
整體為柜式結(jié)構(gòu)，底部帶有4個可鎖萬向輪，方便設(shè)備移動。
2、PLC電氣控制實(shí)驗(yàn)套件
配置PLC主機(jī)，其主要參數(shù)如下：
（1）配套有通訊模塊：RS-485規(guī)格/RS-422規(guī)格；需支持MODBUS-TCP協(xié)議，采用RJ45或同類型接口。外部連接設(shè)備：5極端子排。
（2）支持三種以上編程語言：至少包含指令表語言、梯形圖語言、SFC語言。
（3）可以通過連接在RS-232C功能擴(kuò)展板，以及RS-232C通信特殊適配器上的調(diào)制解調(diào)器，執(zhí)行遠(yuǎn)距離的程序傳送以及PLC的運(yùn)行監(jiān)控。
（4）板載數(shù)字I/O：≥24點(diǎn)輸入/≥16點(diǎn)輸出。
（5）用戶存儲器：≥12KB程序存儲器
（6）I/O模塊擴(kuò)展能力：≥6個。
3、遠(yuǎn)程IO模塊
（1）模塊需支持MODBUS-TCP協(xié)議，采用RJ45或同類型接口。
（2）模塊需具備至少DI8/DO8，其中，8路數(shù)字量輸出應(yīng)具有過流、過載以及短路保護(hù)功能，當(dāng)學(xué)生誤接線后，會自動進(jìn)行保護(hù)狀態(tài)，待故障排除后，系統(tǒng)可以自動恢復(fù)。
（3）模塊提供兩路模擬量輸入，一路為0-10V，另一路為4-20mA或類似區(qū)間范圍的電壓電流。
（4）模塊提供兩路模擬量輸出，一路為0-10V，另一路為4-20mA或類似區(qū)間范圍的電壓電流
（5）接線端子應(yīng)為彈簧式接線端子，方便接線，接線端子采用國家規(guī)定顏色標(biāo)識。
（6）提供≥2個8位的撥碼開關(guān)，對模塊的IP進(jìn)行設(shè)置。
（7）為方便學(xué)生學(xué)習(xí)，以及二次開發(fā)，需提供模塊的完整的BOM清單，以及PCB圖紙。
4、主令模塊
（1）需包含一個及以上數(shù)顯表，可顯示電壓和電流，其接線均通過端子引出。
（2）需包含帶燈綠按鈕、帶燈紅按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)，急停，其接線均通過端子引出。
（3）提供一個電壓源，通過電位器可提供0-10V或類似區(qū)間范圍的電壓，其接線均通過端子引出。
（4）提供一個電流源，通過電位器可提供4-20mA或類似區(qū)間范圍的電流，其接線均通過端子引出。
（5）接線端子用顏色區(qū)分，接線端子采用國家規(guī)定顏色標(biāo)識。
（6）具有誤接線保護(hù)功能，當(dāng)學(xué)生誤接線造成短路時，設(shè)備可自行進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，待故障排除后可自動恢復(fù)。
5、變頻器與電機(jī)模塊
變頻器：交流，標(biāo)稱功率約0.37kW，I/O接口至少包含：4DI，2DO，2AI，1AO。支持現(xiàn)場總線：USS/MODBUS RTU。
電機(jī)：
電機(jī)模塊由永磁低速電動機(jī)、固定底板、接線端子等組成。
電機(jī)額定電壓三相：380/220V；
額定頻率：≥50HZ；
額定轉(zhuǎn)速：≥60r/min
6、工業(yè)交換機(jī)模塊
可以用于PLC控制單元、HMI單元、等以太網(wǎng)設(shè)備的通訊，可用接口≥4。
7、編程工作站應(yīng)包含可移動式工作桌，編程工作站采用主流品牌，相關(guān)參數(shù)不低于I5-10400/8G/1T+128G/集顯/23.8寸液晶顯示屏，需安裝實(shí)驗(yàn)所需軟件。
8、觸摸顯示設(shè)備
觸摸顯示設(shè)備供電電壓24V，屏幕尺寸≥7英寸，分辨率不小于800×480，需包含支持網(wǎng)口、串口通訊