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創(chuàng)意組合機(jī)械傳動綜合檢測實驗系統(tǒng),機(jī)械傳動創(chuàng)意組合實訓(xùn)平臺

一、實驗項目
1、典型機(jī)械傳動裝配實訓(xùn)及性能測試實驗
2、新型機(jī)械傳動裝置裝配實訓(xùn)及性能測試實驗
3、傳動系統(tǒng)組合裝配實訓(xùn)及性能測試實驗
4、機(jī)械傳動方案優(yōu)化設(shè)計性實驗
5、機(jī)械傳動創(chuàng)意組合設(shè)計性實驗
二、實驗內(nèi)容
1、單級傳動項目7種（漸開線直齒圓柱齒輪傳動、漸開線斜齒圓柱齒輪傳動、漸開線直齒圓錐齒輪傳動、蝸桿傳動、V型帶傳動、同步帶傳動、滾子鏈傳動等7種）
2、兩級傳動項目42種，第一級傳動的高速元件安裝在電機(jī)軸上，第一級傳動低速元件和第二級傳動的高速元件分別安裝在軸承支座的的兩端，第二級傳動的低速元件安裝在磁粉加載器上。雙級傳動模塊需一個軸承支座。
V型帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動、同步帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動、滾子鏈傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動、漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動、漸開線斜齒圓柱齒輪傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動、漸開線直齒圓錐齒輪傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動等42種。
3、三級傳動項目210種，第一級傳動的高速元件安裝在電機(jī)軸上，第一級傳動低速元件和第二級傳動的高速元件分別安裝在軸承支座的的兩端，第二級傳動的低速元件和第三級傳動的高速元件分別安裝在軸承支座的的兩端，第三級傳動的低速元件安裝在磁粉加載器上。三級傳動模塊需兩個軸承支座。
漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動+漸開線直齒圓錐齒輪傳動、漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動+同步帶傳動、漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動+滾子鏈傳動、V型帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動、V型帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線直齒圓錐齒輪傳動、V型帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+同步帶傳動、V型帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+滾子鏈傳動、滾子鏈傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動、滾子鏈傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線直齒圓錐齒輪傳動等210種。
4、四級傳動方案（漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動、漸開線直齒圓錐齒輪傳動+蝸桿傳動 傳動比測試及效率）
各級傳動項目合計可達(dá)259種。
三、主要技術(shù)參數(shù)
（一）機(jī)械參數(shù)：
1、工作臺機(jī)械部分由平板和各傳動模塊組成，平板采用優(yōu)質(zhì)45號鋼平磨加工硫化表面，長900mm寬500mm厚25mm，平板上根據(jù)各傳動模塊的組成需要，銑制連接用T型槽；電機(jī)采用直流伺服電機(jī)，功率355W，電機(jī)通過軸承座連接，安裝在平板上，中心高120mm；用磁粉制動器FZK-2.5作為加載器，采用軸承安裝座安裝在平板上，中心高120mm。
2、各配置模塊零部件：
1）900X480mm平板（帶機(jī)柜）：一套
2）電機(jī)組件：一套
3）制動器組件：一套（另配力臂）
4）軸承支座組件：兩套
5）直齒圓柱齒輪傳動組件：一套
6）斜齒輪傳動組件：一套
7）園錐齒輪傳動組件：一套
8）蝸桿傳動組件：一套
9）V型帶傳動組件：一套
10）同步帶傳動組件：一套
11）滾子鏈傳動組件：一套
12）半聯(lián)軸器：4個
13）彈性柱銷：12個（與聯(lián)軸器相配）
14）軸端蓋：6個（中間沉頭孔根據(jù)電機(jī)軸端和軸承支座軸端螺紋孔配作）
15）GB/T37-1988 T型槽用螺栓：20個
16）GB/T95-2002 平墊:20個
17）GB/T41-2000 螺母：20個
18）GB/T819.1-2000螺釘：10個
19）GB/T819.1-2000螺釘:10個
20）壓力傳感器座（低）：2個
21）壓力傳感器座（高）：1個
22）微型磁性表座：2個（上裝式，與壓力傳感器座（低）裝配好）
23）磁性表座：1個（上裝式，與壓力傳感器座（高）裝配好）
24）配套工具1套
（二）電氣參數(shù)：
1、直流電機(jī)1臺  調(diào)速0-1500rpm ，功率 355W；
2、磁粉制動器1臺  額定轉(zhuǎn)矩25N.m
3、光電測速裝置2套
4、拉（壓）力傳感器2個；50N 精度0.1%；100N精度0.1%
5、電源：單相220V ±10%  5A  50Hz  漏電保護(hù)：I△n≤30mA  t≤0.1s
6、工作環(huán)境：溫度-10℃～70℃ 相對濕度≤90%（25℃）