機械裝調(diào)技術(shù)綜合技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)技術(shù)綜合試驗臺是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下機械裝調(diào)技術(shù)綜合技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)技術(shù)綜合試驗臺。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。

機械裝調(diào)技術(shù)綜合技術(shù)實訓(xùn)裝置,機械裝調(diào)技術(shù)綜合試驗臺

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，職業(yè)教育成為了一種新型的教育方式，其主要的方式是通過自動扶梯模型，財會實驗室設(shè)備，光機電一體化實訓(xùn)考核裝置， 透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備等教學(xué)設(shè)備來完成的。我國雖然在職業(yè)教育項目方面起步較晚，但經(jīng)過不斷的實踐研究和對西方各國的借鑒，相信在不久的將來一定會構(gòu)建專屬于我國當(dāng)下社會情況的教育模式，從而有效的培養(yǎng)學(xué)生適應(yīng)社會的能力，提高學(xué)生的綜合素養(yǎng)。

機械裝調(diào)技術(shù)綜合技術(shù)實訓(xùn)裝置是采用項目、任務(wù)形式編寫，注重以工作過程為紐帶，遵從學(xué)生認(rèn)知；以職業(yè)活動為基礎(chǔ)，重構(gòu)教學(xué)體系；以學(xué)習(xí)任務(wù)為引導(dǎo)，學(xué)材源于實際；以人才培養(yǎng)為目標(biāo)，營造仿真環(huán)境。

機械裝調(diào)技術(shù)綜合技術(shù)實訓(xùn)裝置主要內(nèi)容包括鉗工工作場地及工量具的使用、零件劃線、樣板加工、螺紋加工、銼配加工、平板的刮削與研磨、變速箱的裝配與調(diào)整、減速器的裝配與調(diào)整、二維工作臺的裝配與調(diào)整、間歇回轉(zhuǎn)工作臺的裝配與調(diào)整、自動沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整、機械傳動的裝配與調(diào)整、機械系統(tǒng)的運行與調(diào)試。

一、機械裝調(diào)技術(shù)綜合技術(shù)實訓(xùn)裝置概述
本裝置依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各職業(yè)學(xué)校、技工院�！皵�(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用”、“機械制造技術(shù)”、“機電設(shè)備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設(shè)備裝配與自動控制”等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。主要培養(yǎng)學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備安裝調(diào)試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要由實訓(xùn)臺、動力源、機械裝調(diào)對象（機械傳動機構(gòu)、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構(gòu)等）、裝調(diào)工具、常用量具等部分組成。
1.實訓(xùn)臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括操作區(qū)域和機械裝調(diào)區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構(gòu)。
2.機械傳動機構(gòu)：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構(gòu)組成；通過學(xué)生在平臺上的安裝、調(diào)整與檢測，掌握機械傳動機構(gòu)的裝配與調(diào)整技能。
3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構(gòu)等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓(xùn)。
4.二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動控制，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動控制，實現(xiàn)工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關(guān)，實現(xiàn)限位保護功能；能完成直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓(xùn)。
5.齒輪減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝實訓(xùn)。
6.間歇回轉(zhuǎn)工作臺：主要由四槽槽輪機構(gòu)、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構(gòu)分度后，實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調(diào)整實訓(xùn)。
7.沖床機構(gòu)：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬，可完成沖床機構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)。
8.動力源：配置交流減速電機、調(diào)速器、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調(diào)速電機電源接口，行程開關(guān)接口。
9.裝調(diào)工具：主要有套裝工具（55件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、圓螺母扳手、卡簧鉗、紫銅棒、截鏈器等。套裝工具由工具箱、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10.常用量具：主要由游標(biāo)卡尺、游標(biāo)萬能角度尺、角尺、杠桿式百分表、千分尺、塞尺、深度游標(biāo)卡尺等組成；通過使用量具進行測量，可使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
11. 虛擬仿真輔助技術(shù)
采用3D虛擬仿真技術(shù),采用AVI影視播放方式，界面生動美觀、易學(xué)易用，可以提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，加深學(xué)生對知識的理解和運用。通過三維拆卸裝配視頻動畫，生動地展示了變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、沖床機構(gòu)等模塊的拆卸和裝配過程�？蓪崿F(xiàn)以下功能：
1.機械裝配技術(shù)的基本知識及介紹
2.機械裝配技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理
3.變速箱的虛擬拆裝、三維動畫視頻演示
4.二維工作臺的虛擬拆裝、三維動畫視頻演示
5.齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫視頻演示
6.間歇回轉(zhuǎn)工作臺的虛擬拆裝、三維動畫視頻演示
 7.沖床機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫視頻演示

三、機械裝調(diào)技術(shù)綜合技術(shù)實訓(xùn)裝置特點
1.實操性強 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
2.適用面廣 基于機械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調(diào)整、質(zhì)量檢驗的工作過程進行設(shè)計，可滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競賽的需要。
3.模塊化設(shè)計 由多種機械部件組成，如：二維工作臺、多級變速箱、間歇回轉(zhuǎn)工作臺、齒輪減速器和沖床機構(gòu)等。既可將各部件作為獨立的模塊進行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓(xùn)練。
4.綜合性強 培養(yǎng)學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
四、技術(shù)性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.交流減速電機1臺：額定功率 90W，減速比 1:25
3.外形尺寸（實訓(xùn)臺）：1800mm×700mm×825mm
4.設(shè)備重量：600kg
5.安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)