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    技術標題:[齒輪傳動綜合性能測試試驗臺]

    齒輪傳動綜合性能測試試驗臺是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產品選型前,我們一般建議用戶先看下齒輪傳動綜合性能測試試驗臺。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。

    齒輪傳動綜合性能測試試驗臺

    推薦設備:齒輪傳動效率實驗臺

    一、齒輪傳動綜合性能測試試驗臺概述

    齒輪傳動綜合性能測試試驗臺由變頻電機驅動部分、輸出載荷模擬部分、傳感器、測試硬件及軟件、控制電路等部分組成,能滿足國家機械類教學大綱的要求,通過拼裝、搭接組合多種機械傳動實驗項目。自動進行數據采集、分析和處理,試驗結果由計算機直接輸出打印。

    試驗系統(tǒng)性能指標應符合相關工業(yè)測試要求。試驗臺能通過不同安裝方式,完成常見齒輪傳動裝置在傳遞運動與動力過程中的性能參數測試,可加深學生對機械傳動性能的認識和理解,掌握機械傳動合理布置的基本要求,認識機械傳動性能綜合測試實驗臺的工作原理,培養(yǎng)學生進行設計性實驗與創(chuàng)新性實驗的能力。

    二、齒輪傳動綜合性能測試試驗臺技術參數和功能要求

    1.1測試試驗功能

    “齒輪傳動性能綜合性能測試試驗臺”的試驗對象為各種類型的齒輪傳動裝置,主要完成下列性能試驗:

    (1).齒輪傳動回轉運動精度測試實驗。

    (2).齒輪傳動背隙測量與扭轉剛度測試試驗。

    (3).齒輪傳動空載摩擦轉矩測量試驗。

    (4).齒輪傳動機械效率測試試驗。

    (5).齒輪傳動變載荷下的綜合性能試驗。

    2.1主要技術參數

    2.1.1驅動部分

    驅動電機功率:3 KW

    驅動電機額定轉速:1500rpm

    驅動電機轉速變化范圍:200-3000rpm(變頻或伺服驅動調速)

    2.1.2載荷部分

    磁粉制動器200Nm 630Nm各一臺。

    載荷大小由控制系統(tǒng)通過電流控制和自動穩(wěn)定,有手控和載荷時間譜輸入兩種功能。

    2.1.3傳感器部分

    扭矩傳感器50Nm 500Nm。精度小于0.2%FS

    角位移傳感器兩套,精度30

    溫度傳感器精度0.1攝氏度

    2.1.4測試控制部分

    齒輪傳動綜合性能測試試驗臺具有電機程控起停,轉速程控調節(jié),負載程控調節(jié)功能,能夠自動進行數據采集處理、工況控制與實驗結果自動輸出。采用計算機控制,減速器試驗臺測控系統(tǒng)軟件集試驗參數輸入、試驗流程控制、測量信號采集、信號處理與結果顯示、試驗數據存儲、打印實驗報表等功能于一體、系統(tǒng)運轉具有自動與手動兩種模式,主要測試功能為:

    (1).輸入轉速控制

    (2).輸出載荷控制

    (3).輸入輸出軸轉角、轉速測試

    (4).瞬時傳動比測試

    (5).輸入輸出軸轉矩和系統(tǒng)效率測試

    (6).減速器溫度測試

    2.1.5電氣系統(tǒng)

    齒輪傳動綜合性能測試試驗臺應配備專用電氣柜和控制操作臺,符合國家電氣規(guī)范和安全標準。

    2.1.6其他

    齒輪傳動綜合性能測試試驗臺采用模塊化結構,學生可以根據自己設計的實驗方案和內容,自己動手進行搭接傳動測試系統(tǒng)、裝配和調試。傳動機械配置合理,裝配的互換性好,組裝方便。

    系統(tǒng)安裝平板尺寸2000X1200,帶T形槽。平板需安放在專用支架上或帶支撐腳,離地面高度500mm左右,便于實驗室叉車吊裝工件操作。

    提供常見的工業(yè)級齒輪減速器試驗測試系統(tǒng),設計制造相應的聯軸器、傳感器安裝和調整附件,提供試驗手冊及組裝工具一套、可以由學生安裝組合完成常規(guī)教學實驗。包括:

    1.雙級圓柱齒輪減速器

    2.蝸桿減速器

    3.擺線針輪減速器

    4.少齒差行星齒輪減速器(測試減速器樣機由實驗室提供)

    5.雙輸出齒輪減速器(測試減速器樣機由實驗室提供)








    發(fā)布日期:2017/10/10 15:43:41  本條信息被瀏覽4340
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