透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備中的閉鎖回路實驗是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備中的閉鎖回路實驗。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。

透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備中的閉鎖回路實驗

為了使執(zhí)行元件在任意位置上停止及防止其停止后竄動，本實驗為用液控單向閥的雙向閉鎖回路。

實驗內(nèi)容：

在圖示位置時，液壓泵輸出油液通過換向閥回油箱，系統(tǒng)無壓力，液控單向閥A、B關(guān)閉，液壓缸兩腔均不能回油，于是，活塞被雙向鎖緊。要使活塞向右運動，則需換向閥1DT通，左位接入系統(tǒng)，壓力油經(jīng)單向閥A進行液壓缸左腔，同時也進入液控單向閥B的控制油口K，打開閥B，液壓缸右腔回油可經(jīng)閥B及換向閥回油箱，活塞便向右運動。反之向左，液控單向閥的密封性好，所以鎖緊效果較好。

（回路圖）

實驗所需元件：

透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備，壓力表，雙作用油缸，液控單向閥，三位四通雙電磁換向閥，溢流閥

透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、電源：AC220V  50Hz

2、直流電源：輸入AC220V  輸出DC24V/2A

3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  

12輸入  8輸出（繼電器輸出方式）

4、液壓實訓(xùn)油泵電機功率：250W ；配有專用的穩(wěn)壓直流電機調(diào)速器；調(diào)速范圍：0－1700r/min；外型尺寸：530mm×350mm×450mm

5、實訓(xùn)工作時離液壓實訓(xùn)臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

6、實訓(xùn)油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）

7、電磁換向閥：AC220V   吸力3Mpa

8、實訓(xùn)裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm

主要特點：

1、液壓PLC控制實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實訓(xùn)桌柜內(nèi)存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓(xùn)元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實訓(xùn)組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及MGGS組態(tài)監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。

6、實訓(xùn)控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

注意點：

裝配開始前應(yīng)對元件的安裝進行布局。有紅色標(biāo)記的為進油口，無標(biāo)記的為出油口，對于部分元件安裝有特殊要求的請參閱2-1中對應(yīng)元件部分。布局時應(yīng)考慮回路中所有元件的位置，元件上各油孔的接頭方向及油路的布置應(yīng)進行多次的調(diào)整，使之達到最佳方案為止。