公司介紹

數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備的配置結(jié)構(gòu)是專門為用戶解決疑難問(wèn)題的，非常具有代表性，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備的配置結(jié)構(gòu)。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。

數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備的配置結(jié)構(gòu)

針對(duì)高等職業(yè)技術(shù)院校在數(shù)控技術(shù)教學(xué)設(shè)備配置中存在的一些誤區(qū)，分別從數(shù)控機(jī)床的比例、數(shù)控系統(tǒng)的功能及數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)三方面，提出既能充分滿足教學(xué)實(shí)訓(xùn)要求，又不陳舊落后，且能體現(xiàn)數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平的教學(xué)設(shè)備。
近年以來(lái)，國(guó)家為加快和鞏固高技能人才的培養(yǎng)，提高中國(guó)制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，出臺(tái)許多了政策措施，目的在提升先進(jìn)制造技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的含量。數(shù)控技術(shù)作為先進(jìn)制造技術(shù)的核心，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、揉性化和集成化的基礎(chǔ)，具備超一流的數(shù)控應(yīng)用技能,已經(jīng)成為企業(yè)用人的重要標(biāo)準(zhǔn)。作為培養(yǎng)高技能人才的職業(yè)技術(shù)院校遇到了前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，各院校紛紛設(shè)立與數(shù)控技術(shù)有關(guān)的專業(yè)，并對(duì)傳統(tǒng)制造類專業(yè)教學(xué)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，增開數(shù)控技術(shù)課程，取得了可喜的成果，使我們感到數(shù)控技術(shù)后備人才的培養(yǎng)大有希望。
但是，受到歷史原因和各種條件限制，許多院校在選擇數(shù)控教學(xué)設(shè)備時(shí)，缺乏對(duì)市場(chǎng)的深入調(diào)研和數(shù)控技術(shù)未來(lái)發(fā)展前景的了解，盲目從事，人云亦云，特別是新建院校，更是無(wú)從下手，很容易產(chǎn)生各種誤區(qū)，最終導(dǎo)致選擇的數(shù)控設(shè)備不合理，不適用，缺乏瞻前性，給學(xué)校的發(fā)展設(shè)置了難于逾越的瓶頸。
1、先進(jìn)的機(jī)床結(jié)構(gòu)配置
數(shù)控銑床在結(jié)構(gòu)上大體經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段。
初期數(shù)控銑床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是工作臺(tái)升降式，與普通銑床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)基本相同，工作臺(tái)除在X和Y方向運(yùn)動(dòng)外，還要隨升降臺(tái)在Z方向上下運(yùn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)的最大缺點(diǎn)是Z軸伺服電機(jī)要承受包括工作臺(tái)、工件重量及切削力等負(fù)載，運(yùn)動(dòng)控制困難，不利于加工速度和加工精度的提高，應(yīng)作為回避的對(duì)象。
第二階段即在我國(guó)最常見(jiàn)的床身式數(shù)控銑床，其特點(diǎn)是工件只隨工作臺(tái)在X和Y方運(yùn)動(dòng)，Z軸方向由滑座帶主軸上下運(yùn)動(dòng)，受國(guó)外產(chǎn)品的影響，機(jī)床在主軸單元、數(shù)控刀架和轉(zhuǎn)臺(tái)、刀庫(kù)和機(jī)械手、滾動(dòng)絲杠副、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌等數(shù)控機(jī)床功能部件及刀具刀柄有了明顯改進(jìn)，機(jī)床的可靠性、速度和精度有了很大提高，現(xiàn)在工廠里多數(shù)銑床幾乎都是這種結(jié)構(gòu)，應(yīng)作為重點(diǎn)選擇的對(duì)象。
第三階段即龍門式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的最大好處是機(jī)床的剛性好，因而精度容易提高，速度也快，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)得到了非常迅速的推廣和應(yīng)用，是數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)，在資金允許的情況下可適量考慮選擇，體現(xiàn)數(shù)控教學(xué)設(shè)備的不凡實(shí)力。
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與普通臥式車床基本相同，其主要特點(diǎn)是水平床身，前置轉(zhuǎn)塔刀架，價(jià)格低，應(yīng)用范圍廣，現(xiàn)在工廠里多數(shù)數(shù)控車床幾乎都是這種結(jié)構(gòu)，應(yīng)作為主要選擇對(duì)象，在資金允許條件下，可選擇適量?jī)A斜床身后置刀架型結(jié)構(gòu)，以擴(kuò)展學(xué)生的知識(shí)面和對(duì)數(shù)控車床的全面認(rèn)識(shí)。
另外，選擇一定量的其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控高速雕刻機(jī)、數(shù)控電火花線切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、數(shù)控對(duì)刀儀等，從實(shí)用性、價(jià)格及加工功能范圍來(lái)看都是很有必要的。
總而言之，數(shù)控技術(shù)教學(xué)設(shè)備配備要受到許多因素特別是資金和理念的影響，集有限資金，如何配置既能充分滿足教學(xué)實(shí)訓(xùn)要求，又不陳舊落后，且體現(xiàn)數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平的數(shù)控設(shè)備，是值得職業(yè)技術(shù)院校深思和考慮的問(wèn)題。

2、機(jī)床的分類

數(shù)控機(jī)床可以從不同的角度對(duì)其分類：按照能夠控制刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡可以把數(shù)控機(jī)床分為點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床和輪廓控制數(shù)控機(jī)床。
點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床只控制工作臺(tái)(或刀具)從一點(diǎn)精確地移動(dòng)到另一點(diǎn)，移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行加工。采用這種控制方案的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床等。輪廓控制數(shù)控機(jī)床不僅控制工作臺(tái)(或刀具)的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)，而且還要控制軌跡上每一點(diǎn)的速度和位置，因而能夠加工曲線(或曲面)。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控電加工機(jī)床、加工中心等都采用這種控制方案。
按照伺服系統(tǒng)的控制方式可以把數(shù)控機(jī)床分為開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床和半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。開環(huán)控制方式與閉環(huán)、半閉環(huán)控制方式的區(qū)別是明顯的。閉環(huán)和半閉環(huán)控制方式都為反饋控制系統(tǒng)，都包括位置、速度控制單元，都采用交、直流伺服電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行元件，都有位置、速度檢測(cè)器，速度檢測(cè)器都可以安裝在電動(dòng)機(jī)的軸端。區(qū)別是：閉環(huán)控制其位置檢測(cè)器安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，環(huán)內(nèi)包括絲杠螺母副、工作臺(tái)等傳動(dòng)部件，設(shè)計(jì)、調(diào)試難度大，但控制精度高。而半閉環(huán)控制其位置檢測(cè)器安裝在電動(dòng)．機(jī)軸端或絲杠的軸端，一般位置測(cè)量和速度測(cè)量用一個(gè)檢測(cè)器。由于環(huán)中包括的傳動(dòng)部件少，設(shè)計(jì)、調(diào)試難度小，但控制精度不如閉環(huán)的高。
按照加工方式可以把數(shù)控機(jī)床分為金屬切削類、金屬成型類、特種加工類和其他類等數(shù)控機(jī)床。
數(shù)控機(jī)床還可以按其功能水平分高、中、低三檔。

三、數(shù)控實(shí)驗(yàn)室中的數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備

產(chǎn)品的特點(diǎn)：

☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用最直觀的方法展示給用戶，使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會(huì)以達(dá)到融會(huì)貫通的效果。

☆方便拆卸的方案設(shè)計(jì)，使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場(chǎng)般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。

☆涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…

實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有：自動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、步進(jìn)、伺服電機(jī)各1臺(tái)、精密型十字滑臺(tái)（二坐標(biāo)）1臺(tái)及限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。

實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ

2、故障考核24項(xiàng)

3、工作環(huán)境：溫度-100C～400 C

4、整機(jī)容量：≤2kVA；

5、電氣控制單元尺寸：長(zhǎng)×寬×高（mm）=800mm×600 mm×1800 mm；