透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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    技術(shù)標(biāo)題:[機(jī)械制圖模型教你掌握制圖標(biāo)注知識(shí)]

    機(jī)械制圖模型教你掌握制圖標(biāo)注知識(shí)是專門為用戶解決疑難問(wèn)題的,非常具有代表性,在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下機(jī)械制圖模型教你掌握制圖標(biāo)注知識(shí)。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。

    機(jī)械制圖模型教你掌握制圖標(biāo)注知識(shí)

    教你掌握機(jī)械制圖標(biāo)注與符號(hào)(一)

    1公差:零件制造加工的尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確,實(shí)際上是做不到的。但是為了保證零件的互換性,設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動(dòng)量,稱為尺寸公差,簡(jiǎn)稱公差。

    配合:配合是指基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。分為以下三種:間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合。

    1.2形狀與位置公差

    加工后的零件不僅有尺寸誤差,構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面的實(shí)際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異,這種形狀上的差異就是形狀誤差,而相互位置的差異就是位置誤差,統(tǒng)稱為形位誤差,形位公差包括:形狀公差與位置公差兩類。

    2、尺寸標(biāo)注基本知識(shí)

    機(jī)械制圖是用圖樣確切表示機(jī)械的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工作原理和技術(shù)要求的學(xué)科。圖樣由圖形、符號(hào)、文字和數(shù)字等組成,是表達(dá)設(shè)計(jì)意圖和制造要求以及交流經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)文件,常被稱為工程界的語(yǔ)言。

    機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:

    2.1、標(biāo)注尺寸的基本要求

    零件圖上的尺寸是加工和檢驗(yàn)零件的重要依據(jù),是零件圖的重要內(nèi)容之一,是圖樣中指令性最強(qiáng)的部分。

    在零件圖上標(biāo)注尺寸,必須做到:正確、完整、清晰、合理。

    正確:要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

    完整:要標(biāo)注制造零件所需要的全部尺寸,不遺漏,不重復(fù)。

    清洗:尺寸布置要整齊、清晰,便于閱讀。

    合理:標(biāo)注的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求及工藝要求。

    標(biāo)注尺寸的合理性,就是要求圖樣上所標(biāo)注的尺寸既要符合零件的設(shè)計(jì)要求,又要符合生產(chǎn)實(shí)際,便于加工和測(cè)量,并有利于裝配。

    2.2、標(biāo)注尺寸

    一個(gè)完整的尺寸包括尺寸界線、尺寸線(包括箭頭)和尺寸數(shù)字(包括符號(hào)),如圖所示。

    當(dāng)采用箭頭終端形式,遇到位置不夠畫出箭頭時(shí),允許用圓點(diǎn)或斜線代替箭頭。

    尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注的線段平行。相互平行的尺寸線,大尺寸在外,小尺寸在內(nèi),且平行尺寸線間的間距盡量 保持一致,一般為5-10mm。尺寸界線超出尺寸線2-3mm

    2.3、標(biāo)注尺寸的基本規(guī)則

    尺寸數(shù)值為零件的真實(shí)大小,與繪圖比例及繪圖的準(zhǔn)確度無(wú)關(guān)。

    以毫米為單位,如采用其它單位時(shí),則必須注明單位名稱。

    圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸。

    每個(gè)尺寸一般只標(biāo)注一次,并應(yīng)標(biāo)注在最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。

    尺寸配置合理:功能尺寸應(yīng)直接注出。同一要素的尺寸應(yīng)盡可能集中標(biāo)注。如孔的直徑和深度、槽的深度和寬度等。盡量避免在不可見(jiàn)的輪廓線上標(biāo)注尺寸。

    使用機(jī)械制圖模型可以我們的制圖能力。

    圖(表)號(hào)

    名稱

    數(shù)量

    1-9

    標(biāo)注尺寸的要求

    1

    1-4

    對(duì)稱機(jī)件的尺寸注法

    1

    2-5

    三視圖的形成

    1

    2-8

    三視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系

    1

    2-9

    有主、俯視圖補(bǔ)畫左視圖

    1

    2-11

    彎板三視圖的畫法步驟

    1

    2-5

    三棱柱、四棱臺(tái)、圓臺(tái)、圓柱、圓錐、圓球、四棱錐

    7

    2-26

    由主視圖及尺寸補(bǔ)畫俯視圖及左視圖

    1

    3-1

    立體表面交線示例  (c  三通管)

    1

    3-3

    棱錐表面上點(diǎn)的投影

    1

    3-4

    圓柱表面上點(diǎn)的投影

    1

    3-6

    用輔助緯圓法求圓錐表面上點(diǎn)的投影

    1

    3-7

    球面上點(diǎn)的投影

    1

    3-8

    平面切割正六棱柱

    1

    3-9

    平面切割正四凌錐

    1

    3-10

    平面切割體的作圖過(guò)程

    1

    3-11

    四棱柱開(kāi)槽

    1

    3-1

    圓柱,圓錐,截交線,球平面

    8

    3-13

    求作帶切口圓柱的側(cè)面投影

    1

    3-14

    不同切割范圍下側(cè)面投影的變化

    1

    3-15

    接頭表面截交線的作圖步驟

    1

    3-18

    帶切口圓錐的投影作圖

    1

    3-20

    切槽半圓球的投影作圖

    1

    3-23

    不等徑兩圓柱正交

    1

    3-24

    圓柱穿孔后相貫線的投影

    2

    3-25

    兩圓柱正交時(shí)相關(guān)線的變化

    1

    3-27

    圓臺(tái)的圓柱軸線正交的相貫線投影

    1

    3-28

    同軸回轉(zhuǎn)體的相貫線----

    1

    3-30

    相交兩圓柱軸線平行的相貫線——直線

    1

    4-3

    正六棱柱的正等測(cè)畫法

    1

    4-5

    楔形塊切去兩角后的正等測(cè)畫法

    1

    5-4

    相切畫法正誤對(duì)比

    1

    5-5

    相切及其特殊情況

    1

    5-6

    相交(a、b

    2

    5-8

    支座三視圖的畫法步驟

    1

    5-10

    帶切口形體的尺寸標(biāo)注示例

    2

    5-11

    組合體的尺寸標(biāo)注示例

    1

    5-12

    不注總高尺寸示例

    1

    5-17

    支座的尺寸標(biāo)注

    1

    5-18

    一個(gè)視圖不能唯一確定物體形狀的示例(a、b、c

    3

    5-19

    兩個(gè)視圖不能唯一確定物體形狀的示例

    4

    5-20

    視圖中線框和圖線的含義

    1

    5-23

    用形體分析法讀圖

    1

    5-26

    傾斜與投影面的截面的投影為類似形

    1

    5-28

    補(bǔ)畫壓板左視圖

    1

    5-29

    分析面的相對(duì)位置

    1

    5-30

    架體的主俯視圖

    1

    5-32

    補(bǔ)畫三視圖中的漏線

    1

    6-6

    傾線結(jié)構(gòu)斜視圖的形狀

    1

    6-8

    壓緊桿的表達(dá)方案

    1

    6-9

    剖視圖的形狀

    1

    6-11

    剖視圖畫法的常見(jiàn)錯(cuò)誤

    2

    6-13

    全剖視圖

    1

    6-14

    半剖視圖

    1

    6-17

    局部剖視圖

    1

    6-19

    局部剖視圖

    1

    6-21

    用兩個(gè)平行的剖面,剖切肘,剖視圖的畫法

    1

    6-24

    用三個(gè)相交的剖切面獲得剖視圖

    1

    6-25

    用相交剖面,剖面應(yīng)注意的問(wèn)題

    1

    6-26

    斷面圖與剖視圖的形成

    1

    6-27

    由兩個(gè)相交的剖切面獲得的移出剖面

    1

    6-28

    斷面圖的特殊畫法

    3

    6-3

    移出斷面圖的配置及標(biāo)注方法(b

    1

    6-29

    重合斷面圖(b

    1

    6-31

    對(duì)稱機(jī)件的局剖視圖

    1

    6-32

    過(guò)渡線和相貫線的簡(jiǎn)化畫法

    1

    6-33

    機(jī)件上較小結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化表示

    1

    6-36

    機(jī)件的助、輪輻,孔隙結(jié)構(gòu)畫法

    2

    6-43

    等三角畫法與等一角畫法的六個(gè)基本視圖對(duì)比

    2

    6-45

    按等三角畫法畫三視圖方法步驟

    1

    6-46

    已知主、右視圖,補(bǔ)畫俯視圖

    1

    6-47

    支架

    1

    7-3

    平墊圈

    1

    7-7

    普通平鍵(a  b)

    2

    8-4

    分析主視圖的投射方向

    1

    8-6

    軸承架的表達(dá)方案

    1

    8-10

    過(guò)渡線的畫法

    3

    8-17

    基準(zhǔn)的選擇

    1

    8-19

    不要注成封閉尺寸鏈

    1

    8-20

    標(biāo)注尺寸要便于加工測(cè)量

    1

    8-35

    大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化柱法

    1

     








    發(fā)布日期:2018/5/18 9:17:39  本條信息被瀏覽4611
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