機(jī)械制圖模型如何學(xué)習(xí)裝配圖的繪制是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下機(jī)械制圖模型如何學(xué)習(xí)裝配圖的繪制。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
裝配圖
裝配圖是生產(chǎn)過程中重要的技術(shù)文件，它最能反映出設(shè)計(jì)工程師的意圖，且可表達(dá)出機(jī)械或部件的工作原理、性能要求、零件之間的裝配關(guān)系、零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及在裝配、檢驗(yàn)時(shí)所需要的尺寸數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。設(shè)計(jì)工程師在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，首先要繪制整個(gè)機(jī)器的裝配圖，然后再拆畫零件圖。此外，在設(shè)計(jì)、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和維修時(shí)都需要用到裝配圖。
裝配圖基本知識
裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣，主要表達(dá)其工作原理和裝配關(guān)系。在機(jī)器設(shè)計(jì)過程中，裝配圖的繪制位于零件圖之前，并且裝配圖與零件圖的表達(dá)內(nèi)容不同，它主要用于機(jī)器或部件的裝配、調(diào)試、安裝、維修等場合，也是生產(chǎn)中的一種重要的技術(shù)文件。
裝配圖的作用
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，一般要根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制裝配圖，用以表達(dá)機(jī)器或部件的主要結(jié)構(gòu)和工作原理，然后再根據(jù)裝配圖設(shè)計(jì)零件繪制各個(gè)零件圖；在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程、進(jìn)行裝配和檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)，即根據(jù)裝配圖把制成的零件裝配成合格的部件或機(jī)器。
在使用或維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，也需要通過裝配圖來了解機(jī)器的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)路線、工作原理、維護(hù)和使用方法。裝配圖直接反映設(shè)計(jì)者的技術(shù)思想，因此，裝配圖也是進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。
裝配圖的內(nèi)容
裝配圖主要表達(dá)機(jī)器或零件各部分之間的相對位置、裝備關(guān)系、連接方式和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等內(nèi)容。
一組圖形 用一組圖形（包括剖視圖、斷面圖等）表達(dá)機(jī)器或部件的傳動(dòng)路線、工作原理、機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、零件之間的相對位置、裝配關(guān)系、連接方式和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。
繪制裝配圖的步驟
在繪制部件裝配圖之前，首先要了解部件或機(jī)器的工作原理和基本結(jié)構(gòu)特征等資料，然后經(jīng)過擬定方案、繪制裝配圖和整體校核等一系列的工序，具體步驟如下。
了解部件 弄清用途、工作原理、裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線及主要零件的基本結(jié)構(gòu)。
確定方案 選擇主視圖方向，確定圖幅及繪圖比例，合理運(yùn)用各種表達(dá)方法。
畫出底稿 先畫圖框、標(biāo)題欄及明細(xì)欄外框，再布置視圖，畫出基準(zhǔn)線，然后畫主要零件，最后根據(jù)裝配關(guān)系依次畫出其余零件。
使用機(jī)械制圖模型進(jìn)行學(xué)習(xí)裝配圖的繪制
|
圖（表）號 |
名稱 |
數(shù)量 |
|
1-9 |
標(biāo)注尺寸的要求 |
1件 |
|
表1-4 |
對稱機(jī)件的尺寸注法 |
1件 |
|
2-5 |
三視圖的形成 |
1件 |
|
2-8 |
三視圖的方位對應(yīng)關(guān)系 |
1件 |
|
2-9 |
有主、俯視圖補(bǔ)畫左視圖 |
1件 |
|
2-11 |
彎板三視圖的畫法步驟 |
1件 |
|
表2-5 |
三棱柱、四棱臺、圓臺、圓柱、圓錐、圓球、四棱錐 |
7件 |
|
2-26 |
由主視圖及尺寸補(bǔ)畫俯視圖及左視圖 |
1件 |
|
3-1 |
立體表面交線示例 （c 三通管） |
1件 |
|
3-3 |
棱錐表面上點(diǎn)的投影 |
1件 |
|
3-4 |
圓柱表面上點(diǎn)的投影 |
1件 |
|
3-6 |
用輔助緯圓法求圓錐表面上點(diǎn)的投影 |
1件 |
|
3-7 |
球面上點(diǎn)的投影 |
1件 |
|
3-8 |
平面切割正六棱柱 |
1件 |
|
3-9 |
平面切割正四凌錐 |
1件 |
|
3-10 |
平面切割體的作圖過程 |
1件 |
|
3-11 |
四棱柱開槽 |
1件 |
|
表3-1 |
圓柱，圓錐，截交線，球平面 |
8件 |
|
3-13 |
求作帶切口圓柱的側(cè)面投影 |
1件 |
|
3-14 |
不同切割范圍下側(cè)面投影的變化 |
1件 |
|
3-15 |
接頭表面截交線的作圖步驟 |
1件 |
|
3-18 |
帶切口圓錐的投影作圖 |
1件 |
|
3-20 |
切槽半圓球的投影作圖 |
1件 |
|
3-23 |
不等徑兩圓柱正交 |
1件 |
|
3-24 |
圓柱穿孔后相貫線的投影 |
2件 |
|
3-25 |
兩圓柱正交時(shí)相關(guān)線的變化 |
1件 |
|
3-27 |
圓臺的圓柱軸線正交的相貫線投影 |
1件 |
|
3-28 |
同軸回轉(zhuǎn)體的相貫線----圓 |
1件 |
|
3-30 |
相交兩圓柱軸線平行的相貫線——直線 |
1件 |
|
4-3 |
正六棱柱的正等測畫法 |
1件 |
|
4-5 |
楔形塊切去兩角后的正等測畫法 |
1件 |
|
5-4 |
相切畫法正誤對比 |
1件 |
|
5-5 |
相切及其特殊情況 |
1件 |
|
5-6 |
相交（a、b） |
2件 |
|
5-8 |
支座三視圖的畫法步驟 |
1件 |
|
5-10 |
帶切口形體的尺寸標(biāo)注示例 |
2件 |
|
5-11 |
組合體的尺寸標(biāo)注示例 |
1件 |
|
5-12 |
不注總高尺寸示例 |
1件 |
|
5-17 |
支座的尺寸標(biāo)注 |
1件 |
|
5-18 |
一個(gè)視圖不能唯一確定物體形狀的示例（a、b、c） |
3件 |
|
5-19 |
兩個(gè)視圖不能唯一確定物體形狀的示例 |
4件 |
|
5-20 |
視圖中線框和圖線的含義 |
1件 |
|
5-23 |
用形體分析法讀圖 |
1件 |
|
5-26 |
傾斜與投影面的截面的投影為類似形 |
1件 |
|
5-28 |
補(bǔ)畫壓板左視圖 |
1件 |
|
5-29 |
分析面的相對位置 |
1件 |
|
5-30 |
架體的主俯視圖 |
1件 |
|
5-32 |
補(bǔ)畫三視圖中的漏線 |
1件 |
|
6-6 |
傾線結(jié)構(gòu)斜視圖的形狀 |
1件 |
|
6-8 |
壓緊桿的表達(dá)方案 |
1件 |
|
6-9 |
剖視圖的形狀 |
1件 |
|
6-11 |
剖視圖畫法的常見錯(cuò)誤 |
2件 |
|
6-13 |
全剖視圖 |
1件 |
|
6-14 |
半剖視圖 |
1件 |
|
6-17 |
局部剖視圖 |
1件 |
|
6-19 |
局部剖視圖 |
1件 |
|
6-21 |
用兩個(gè)平行的剖面，剖切肘，剖視圖的畫法 |
1件 |
|
6-24 |
用三個(gè)相交的剖切面獲得剖視圖 |
1件 |
|
6-25 |
用相交剖面，剖面應(yīng)注意的問題 |
1件 |
|
6-26 |
斷面圖與剖視圖的形成 |
1件 |
|
6-27 |
由兩個(gè)相交的剖切面獲得的移出剖面 |
1件 |
|
6-28 |
斷面圖的特殊畫法 |
3件 |
|
表6-3 |
移出斷面圖的配置及標(biāo)注方法（b） |
1件 |
|
6-29 |
重合斷面圖（b） |
1件 |
|
6-31 |
對稱機(jī)件的局剖視圖 |
1件 |
|
6-32 |
過渡線和相貫線的簡化畫法 |
1件 |
|
6-33 |
機(jī)件上較小結(jié)構(gòu)的簡化表示 |
1件 |
|
6-36 |
機(jī)件的助、輪輻，孔隙結(jié)構(gòu)畫法 |
2件 |
|
6-43 |
等三角畫法與等一角畫法的六個(gè)基本視圖對比 |
2件 |
|
6-45 |
按等三角畫法畫三視圖方法步驟 |
1件 |
|
6-46 |
已知主、右視圖，補(bǔ)畫俯視圖 |
1件 |
|
6-47 |
支架 |
1件 |
|
表7-3 |
平墊圈 |
1件 |
|
表7-7 |
普通平鍵（a b) |
2件 |
|
8-4 |
分析主視圖的投射方向 |
1件 |
|
8-6 |
軸承架的表達(dá)方案 |
1件 |
|
8-10 |
過渡線的畫法 |
3件 |
|
8-17 |
基準(zhǔn)的選擇 |
1件 |
|
8-19 |
不要注成封閉尺寸鏈 |
1件 |
|
8-20 |
標(biāo)注尺寸要便于加工測量 |
1件 |
|
8-35 |
大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡化柱法 |
1件 |