動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺(tái)的動(dòng)平衡原理是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺(tái)的動(dòng)平衡原理。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。
一、動(dòng)平衡原理
不平衡振動(dòng)是困擾旋轉(zhuǎn)機(jī)械正常工作的主要因素，在工業(yè)上常常采用測(cè)相測(cè)幅的整機(jī)動(dòng)平衡方法，通過測(cè)得轉(zhuǎn)子鍵相信號(hào)及振動(dòng)信號(hào)來計(jì)算不平衡量的大小與相位，該法開機(jī)次數(shù)少，平衡精度高。而以大型軸流風(fēng)機(jī)為代表的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上的限制，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)往往難以獲取測(cè)相測(cè)幅整機(jī)動(dòng)平衡方法所需的鍵相信號(hào)。
這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會(huì)引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。電機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)曲軸、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、陀螺轉(zhuǎn)子和鐘表擺輪等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中，都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。
根據(jù)平衡機(jī)測(cè)出的數(shù)據(jù)對(duì)轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正，可改善轉(zhuǎn)子相對(duì)于軸線的質(zhì)量分布，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用于軸承上的振動(dòng)力減少到允許的范圍之內(nèi)。因此，平衡機(jī)是減小振動(dòng)、改善性能和提高質(zhì)量的必不可少的設(shè)備。
二、動(dòng)平衡原理應(yīng)用
動(dòng)平衡原理實(shí)驗(yàn)臺(tái)的轉(zhuǎn)子安裝在框型擺架上的支撐滾輪上，擺架在左端硬性支撐，右端懸浮式安裝。通過剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，可以使學(xué)生直觀、深入地理解動(dòng)平衡的原理以及實(shí)驗(yàn)室過程中各偏心輪的適時(shí)狀況（偏心角度、質(zhì)徑積、轉(zhuǎn)速大小等）。如：不平衡質(zhì)量對(duì)動(dòng)平衡的影響、不平衡質(zhì)量相對(duì)轉(zhuǎn)子中心位置對(duì)動(dòng)平衡的影響及兩盤偏心質(zhì)量間夾角對(duì)動(dòng)平衡的影響。
實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1.不平衡質(zhì)量對(duì)動(dòng)平衡的影響；
2.各不平衡質(zhì)量相對(duì)相位角的變化對(duì)動(dòng)平衡影響；
3.計(jì)算達(dá)到動(dòng)平衡被測(cè)轉(zhuǎn)子上不平衡質(zhì)量與補(bǔ)償盤上補(bǔ)償質(zhì)量質(zhì)徑積的大小的方法。
主要技術(shù)參數(shù)
1.電機(jī)功率：90W
2.工作電壓：220V
3.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍：0-1400rpm;
4.百分表量程：0-10mm
5.動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速：450rpm
6.試件質(zhì)量：≤10kg
7.試件最大直徑：Φ=200mm