動平衡原理實驗臺的動平衡原理是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下動平衡原理實驗臺的動平衡原理。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
一、動平衡原理
不平衡振動是困擾旋轉(zhuǎn)機(jī)械正常工作的主要因素，在工業(yè)上常常采用測相測幅的整機(jī)動平衡方法，通過測得轉(zhuǎn)子鍵相信號及振動信號來計算不平衡量的大小與相位，該法開機(jī)次數(shù)少，平衡精度高。而以大型軸流風(fēng)機(jī)為代表的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上的限制，在現(xiàn)場測試時往往難以獲取測相測幅整機(jī)動平衡方法所需的鍵相信號。
這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會引起振動，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。電機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)曲軸、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、陀螺轉(zhuǎn)子和鐘表擺輪等旋轉(zhuǎn)零部件在制造過程中，都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運轉(zhuǎn)。
根據(jù)平衡機(jī)測出的數(shù)據(jù)對轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正，可改善轉(zhuǎn)子相對于軸線的質(zhì)量分布，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內(nèi)。因此，平衡機(jī)是減小振動、改善性能和提高質(zhì)量的必不可少的設(shè)備。
二、動平衡原理應(yīng)用
動平衡原理實驗臺的轉(zhuǎn)子安裝在框型擺架上的支撐滾輪上，擺架在左端硬性支撐，右端懸浮式安裝。通過剛性轉(zhuǎn)子的動平衡實驗，可以使學(xué)生直觀、深入地理解動平衡的原理以及實驗室過程中各偏心輪的適時狀況（偏心角度、質(zhì)徑積、轉(zhuǎn)速大小等）。如：不平衡質(zhì)量對動平衡的影響、不平衡質(zhì)量相對轉(zhuǎn)子中心位置對動平衡的影響及兩盤偏心質(zhì)量間夾角對動平衡的影響。
實驗內(nèi)容
1.不平衡質(zhì)量對動平衡的影響；
2.各不平衡質(zhì)量相對相位角的變化對動平衡影響；
3.計算達(dá)到動平衡被測轉(zhuǎn)子上不平衡質(zhì)量與補償盤上補償質(zhì)量質(zhì)徑積的大小的方法。
主要技術(shù)參數(shù)
1.電機(jī)功率：90W
2.工作電壓：220V
3.電動機(jī)轉(zhuǎn)速范圍：0-1400rpm;
4.百分表量程：0-10mm
5.動平衡轉(zhuǎn)速：450rpm
6.試件質(zhì)量：≤10kg
7.試件最大直徑：Φ=200mm