公司介紹

鋁合金拆裝沖壓模具應(yīng)該怎么保養(yǎng)？是專門(mén)為用戶解決疑難問(wèn)題的，非常具有代表性，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下鋁合金拆裝沖壓模具應(yīng)該怎么保養(yǎng)？。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。

鋁合金拆裝沖壓模具應(yīng)該怎么保養(yǎng)？

1、鋁合金沖壓模具在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換。
2、注重鋁合金沖壓模具的設(shè)計(jì)，鋁合金沖壓模具的設(shè)計(jì)需要考慮的因素很多，鋁合金沖壓模具的結(jié)構(gòu)的使用性及安全性、鋁合金沖壓模具材料的選用、鋁合金沖壓模具零件的可加工性和鋁合金沖壓模具的維修方便性等因素包括在內(nèi)。
3、對(duì)鋁合金沖壓模具的主要成型零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，可以提高鋁合金沖壓模具表面的耐磨性，從而更好的提高鋁合金沖壓模具的質(zhì)量。
4、在鋁合金沖壓模具的制造過(guò)程也是提高鋁合金沖壓模具質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)，鋁合金沖壓模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到鋁合金沖壓模具的使用壽命。
5、對(duì)于鋁合金沖壓模具的正確使用及維護(hù)也是提高鋁合金沖壓模具質(zhì)量的重要因素，不正確的使用及維護(hù)可能會(huì)減短鋁合金沖壓模具的使用壽命。

通過(guò)對(duì)更為先進(jìn)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具的拆裝訓(xùn)練及成型操作，更為全面了解模具的裝配，制造成型工藝，以提高對(duì)設(shè)計(jì)的深入認(rèn)識(shí)�？梢钥焖賹�(shí)際感受轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)理念，大大擴(kuò)展設(shè)計(jì)思路，并能做出具有工藝性的設(shè)計(jì)方案。

鋁合金拆裝實(shí)訓(xùn)模具系列-冷沖模具
序號(hào)	名稱	模架規(guī)格(mm)	詳細(xì)描述及技術(shù)要求
1	落料模	150x100	用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內(nèi)是產(chǎn)品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件. 沖壓菱形工件，產(chǎn)品尺寸不小于35×30 mm，料帶利用擋料銷定位
2	彎曲模	150x100	把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復(fù)雜的零件。
3	拉深模	150x100	把板材料毛坯成形成各種開(kāi)口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。
4	沖孔模	150x100	用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品. 沖壓1橢圓孔，料帶利用擋料銷定位。
5	正裝復(fù)合模	200x150	在模具同一位置上能完成幾個(gè)不同的沖裁工序的模具.正裝復(fù)合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。
6	倒裝復(fù)合模	200x150	模具同一位置能完成幾個(gè)不同的沖載工序的模具.倒裝復(fù)合模,它的落料凹模在上模處,凸凹模裝在下模處,適用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,適用于多孔制件的沖裁.沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。
7	連續(xù)拉深模	200x150	制品首次拉深無(wú)法成形,需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延,直到最后一次拉延時(shí)才將制件由帶料上沖落。
8	極進(jìn)模	200x150	多工位級(jí)進(jìn)模是精密高效,長(zhǎng)壽命的模具.它適用于冷沖小尺寸,薄料,形狀復(fù)雜和大批量生產(chǎn)的冷沖零件.
9	V型翻板彎曲模	150x100	該模具為避免材料滑動(dòng)，在定模部分高有兩塊翻板。當(dāng)凸模壓下時(shí)，翻板隨材料彎轉(zhuǎn)，定位板必須與材料接觸，所成型的零件精度較高。
10	圓管沖模	150x100	該模具需將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動(dòng)凹模由頂板托住，當(dāng)凸模將材料壓下時(shí)，模塊相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將材料彎成圓形。凸模上升時(shí)，已彎成圓管零件就套在其上，隨之上升。
11	滑塊沖模	150x100	該模具需將平坯一次彎成兩內(nèi)側(cè)角度小于90°的零件。模具定模部分需有兩個(gè)滑塊，平坯放在定位板上，當(dāng)凸模下降時(shí)，平坯先被彎成∪型，凸續(xù)繼下降，滑塊開(kāi)始運(yùn)動(dòng)將∪形兩側(cè)向內(nèi)彎成所需角度。
12	兩圓相扣成型沖模	200x150	該模具成型零件需為兩圓環(huán)相扣結(jié)構(gòu)件，模具設(shè)有自動(dòng)下料結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具工作時(shí)，首先切斷線材，通過(guò)上模原型芯完成單個(gè)圓環(huán)的成型，將已成型的圓環(huán)套于線材再重復(fù)一次圓環(huán)成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少，簡(jiǎn)潔實(shí)用，沖出的產(chǎn)品接口平整，合格率高，能滿足使用要求。