電梯VR虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng),電梯VR仿真實訓(xùn)軟件,電梯VR軟件是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下電梯VR虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng),電梯VR仿真實訓(xùn)軟件,電梯VR軟件。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
電梯VR虛擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng),電梯VR仿真實訓(xùn)軟件,電梯VR軟件
本系統(tǒng)要求基于面向應(yīng)用對象虛擬現(xiàn)實應(yīng)用開發(fā)平臺、J2EE架構(gòu),采用可視化、實時三維動畫互動、交互式虛擬操作技術(shù),利用虛擬現(xiàn)實(VR)顯示系統(tǒng)、光學(xué)空間定位追蹤系統(tǒng)和交互操控系統(tǒng),結(jié)合具體應(yīng)用,構(gòu)建電梯虛擬現(xiàn)實仿真應(yīng)用環(huán)境。
學(xué)生可利用頭部跟蹤來改變圖像的視角,緊密聯(lián)系人體的視覺和運動感知,既可以通過雙目立體視覺去認識環(huán)境,而且可以通過頭部的運動,在虛擬環(huán)境中任意空間位置、任意視角角度進行瀏覽或觀察;利用操作手柄,按目標任務(wù)的步驟進行部件、工量具、勞保用品等相關(guān)的模擬使用操作。以項目和任務(wù)的形式,讓學(xué)生全方位掌握電梯作業(yè)人員操作的全過程。
本系統(tǒng)含教學(xué)資源管理模塊和《電梯安裝》、《電梯維保》等兩門課程的VR互動虛擬仿真實訓(xùn)資源。
(一)教學(xué)資源管理:
管理子系統(tǒng)由用戶管理、專業(yè)管理、教師管理、班級管理以及學(xué)生管理等組成。功能如下:
(1)用戶管理:系統(tǒng)用戶名稱、賬號、密碼及權(quán)限定義;
(2)專業(yè)管理:包括專業(yè)名稱,使用狀態(tài)等信息;
(3)班級管理:包括班級名稱、班級描述、所屬專業(yè)等;
(4)教師管理:主要包括用戶名、姓名、性別、電話號碼、電子郵箱和所屬專業(yè)等信息;
(5)學(xué)生(考生)管理:學(xué)生(考生)名稱、賬號、密碼、班級等,接收考試或練習(xí)任務(wù)。
教學(xué)子系統(tǒng)由用資源庫管理、我的教案、學(xué)習(xí)任務(wù)發(fā)布、學(xué)生端等組成,功能如下:
(1)管理系統(tǒng)自帶課程的VR實訓(xùn)教學(xué)資源,也可由教師自定義并上傳其他需要共享的資源,如:教學(xué)PPT、教學(xué)視頻、圖片、文檔資料等;
(2)教師可利用系統(tǒng)自帶或其他共享的教學(xué)資源,自定義具有自身特點的教案,進行課堂教學(xué);
(3)教師可根據(jù)教學(xué)進度,選擇性地發(fā)布實訓(xùn)任務(wù),供學(xué)生課上或課下練習(xí);
(4)學(xué)生端登錄后,即可接收教師布置的任務(wù),在線學(xué)習(xí)。
(二)VR仿真實訓(xùn)資源:
含《電梯安裝》和《電梯維!VR互動實訓(xùn)課件,要求通過VR頭盔和操作手柄,以及VR表現(xiàn)和交互方式,讓學(xué)生沉浸在仿真場景里,按步驟進行部件、工量具、勞保用品等相關(guān)的安裝或維保的VR模擬操作。
1、《電梯安裝》:
包含如下VR實訓(xùn)項目:
項目 |
任務(wù) |
知識技能點 |
一、制作樣板架及吊線 |
1、放樣線 |
確定樣板架尺寸 ; 放樣線 ; 檢查尺寸。 |
2、用角鐵在井道搭建樣板架 |
確定樣板架安裝順序 ; 根據(jù)圖紙,下料; 調(diào)整并定位門頭樣板; 調(diào)整并固定轎廂導(dǎo)軌樣板; 調(diào)整并固定對重導(dǎo)軌樣板。 |
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3、用木料制作樣板架 |
選料; 確定樣板架尺寸; 下料; 定位。 |
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4、搭建樣板架托梁 |
用木方搭建樣板架托梁; 檢查托梁水平度; 調(diào)整水平。 |
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二、安裝及校正導(dǎo)軌 |
1、安裝第一根對重導(dǎo)軌 |
選擇對重導(dǎo)軌; 第一根對重導(dǎo)軌需要安裝導(dǎo)軌底座及連接板; 將導(dǎo)軌吊入井道內(nèi) 調(diào)整并固定導(dǎo)軌。 |
2、安裝第一根轎廂導(dǎo)軌 |
安裝轎廂導(dǎo)軌底座; 將導(dǎo)軌吊入井道內(nèi); 調(diào)整導(dǎo)軌位置。 |
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3、安裝一個轎廂導(dǎo)軌支架 |
轎廂導(dǎo)軌支架就位; 緊固支架; 調(diào)整支架。 |
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4、駁接導(dǎo)軌 |
在已經(jīng)安裝好的導(dǎo)軌上駁接第二根導(dǎo)軌; 固定導(dǎo)軌。 |
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5、對重導(dǎo)軌距的測量與調(diào)整 |
檢查對重導(dǎo)軌距; 調(diào)整導(dǎo)軌距。 |
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6、對重導(dǎo)軌直線度的校正 |
選擇工具確定卡尺擺放位置; 找出調(diào)整導(dǎo)軌直線度時相關(guān)部件; 以樣線為基準調(diào)整導(dǎo)軌。 |
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7、調(diào)整轎廂導(dǎo)軌的平行度 |
選取測量工具; 檢查導(dǎo)軌平行度; 調(diào)整導(dǎo)軌平行度。 |
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三、安裝機房部件 |
1、安裝曳引機承重梁 |
選擇工具定位安裝承重梁位置; 吊裝承重梁; 確定承重梁的入墻深度; 調(diào)整承重梁水平度; 固定承重梁。 |
2、安裝曳引機 |
吊裝曳引機; 調(diào)整曳引輪的垂直度; 調(diào)整曳引輪的中心位置。 |
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3、安裝導(dǎo)向輪 |
安裝導(dǎo)向輪; 調(diào)整導(dǎo)向輪的垂直度; 調(diào)整導(dǎo)向輪與曳引輪的平行度; 調(diào)整導(dǎo)向輪的中心位置。 |
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4、安裝限速器 |
確定限速器安裝位置; 確定與限速器關(guān)聯(lián)的部件或裝置; 調(diào)整限速器。 |
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5、調(diào)整制動器力矩 |
確定制動器類型; 電梯發(fā)生溜車,檢查并調(diào)整制動器 |
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6、限速器與安全鉗聯(lián)動試驗 |
檢驗項目; 試驗前的準備工作; 開始試驗; 試驗完畢,復(fù)位各部件。 |
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四、安裝層門系統(tǒng) |
1、組裝層門地坎 |
定地坎槽中心線; 取出地坎其余組裝件拼裝緊固。 |
2、安裝層門地坎 |
施工操作前的安全保護措施; 安裝層門地坎的正確操作順序; 地坎就位; 檢查地坎水平; 調(diào)整地坎。 |
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3、安裝層門門套 |
拼裝門套; 安裝門套; 校正門套。 |
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4、安裝層門上坎 |
安裝層門上坎的正確操作順序; 調(diào)整中心位置,與地坎中心對齊; 確定上坎安裝高度; 上坎就位。 |
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5、安裝層門門扇 |
安裝門扇前的準備工作; 安裝門扇; 層門安裝完畢,撤離墊片后,檢查門扇垂直度; 檢查門扇下端與地坎之間的間隙; 指出層門掛板擋輪(場景可見部分)的位置。 |
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6、安裝層門護腳板 |
確定護腳板的安裝位置; 安裝層門護腳板。 |
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7、調(diào)整層門門鎖 |
檢查層門門鎖鉤嚙合深度; 慢速行梯,檢查門鎖觸點可靠性。 |
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8、安裝并驗證層門自閉裝置 |
安裝重錘; 檢查重錘安裝后靈活性; 檢查自閉裝置的可靠性。 |
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9、檢查乘客電梯門間隙 |
檢查門地坎距離; 檢查門間隙。 |
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五、安裝對重 |
1、安裝對重裝置 |
選擇正確的勞動防護用品; 吊裝對重框架; 完成對重導(dǎo)靴的安裝; 確定對重塊的數(shù)量。 |
2、對重框架安裝完畢后的調(diào)整 |
確定測量位置; 測量導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙; 調(diào)整間隙。 |
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六、安裝轎廂
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3、安裝轎廂托梁 |
確定托梁安裝層站; 判斷轎廂托梁的放置方向; 調(diào)整托梁水平; 準備吊裝工具。 |
4、安裝轎廂架 |
轎廂底盤托架就位; 安裝立柱; 安裝上梁; 檢查立柱垂直度; 檢查上梁水平度。 |
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5、安裝轎廂底盤 |
安裝底盤前,先要安裝防震墊; 吊裝轎廂底盤; 調(diào)整轎廂底盤水平。 |
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6、安裝安全鉗 |
確定安全鉗的安裝位置; 檢查安全鉗楔塊與導(dǎo)軌工作面間隙; 調(diào)整間隙。 |
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7、安裝彈簧式滑動導(dǎo)靴 |
選擇部件并確定安裝位置; 導(dǎo)靴安裝后檢查導(dǎo)靴與導(dǎo)軌工作面的間隙; 確定調(diào)整位置。 |
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8、安裝油杯 |
選擇正確部件; 確定安裝位置; 緊固油杯。 |
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9、安裝轎頂、轎壁 |
吊裝轎頂; 安裝轎廂壁板; 固定轎頂; 安裝后,檢查轎廂壁板垂直度。 |
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10、安裝轎廂地坎 |
拼裝地坎組件; 安裝轎廂地坎; 檢查轎廂地坎水平度。 |
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11、安裝、調(diào)整門機 |
選擇安裝順序; 門機安裝后的調(diào)整。 |
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12、安裝轎廂門扇 |
在轎門門扇上安裝滑塊; 安裝轎廂門扇; 檢查門扇垂直度。 |
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13、轎廂安裝后的檢查調(diào)整 |
檢查、調(diào)整門刀與層門地坎之間的間隙; 檢查并調(diào)整層門門鎖滾輪與轎廂地坎間隙; 檢查層門手動開鎖裝置。 |
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七、安裝曳引鋼絲繩 |
1、確定曳引鋼絲繩長度 |
用樣線確定鋼絲繩的長度 裁斷鋼絲繩。 |
2、制作繩頭連接 |
穿鋼絲繩; 安裝楔塊; 固定鋼絲繩; 鋼絲繩端頭保護處理。 |
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3、懸掛曳引鋼絲繩 |
懸掛鋼絲繩; 連接轎廂繩頭; 繩頭組合二次保護(防旋轉(zhuǎn))。 |
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4、檢查鋼絲繩張力 |
確定檢查時轎廂應(yīng)處的位置; 測量鋼絲繩張力; 調(diào)整鋼絲繩張力。 |
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八、安裝井道機械設(shè)備 |
1、安裝轎廂緩沖器 |
緩沖器安裝前定位; 安裝緩沖器底座; 安裝緩沖器; 調(diào)整垂直度。 |
2、安裝張緊裝置 |
施工操作前的安全保護措施; 確定張緊裝置的安裝位置; 調(diào)整緊固張緊裝置; 張緊裝置的安全開關(guān)。 |
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九、安裝電梯電氣裝置
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1、敷線 |
機房布線; 井道布線; 備用線裕量; 線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總截面積要求。 |
2、安裝線槽 |
井道里線槽的安裝位置; 安裝一段線槽; 金屬線槽電氣連續(xù)性保證; 為避免金屬線槽割傷電線,線槽轉(zhuǎn)角需要做一定處理。 |
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3、安裝線管 |
井道照明線管的安裝; 線槽與線管的接駁; 線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總截面積要求。 |
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4、隨行電纜的安裝 |
確定隨行電纜接線位置; 隨行電纜的固定; 隨行電纜的接線。 |
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5、安裝控制柜 |
根據(jù)機房布置圖,確定控制柜的安裝位置; 固定控制柜。 |
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6、檢修運行控制裝置 |
必須安裝檢修運行裝置的位置; 檢修運行控制裝置操作優(yōu)先權(quán)順序; 轎頂檢修運行裝置操作。 |
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7、調(diào)整門速 |
判斷門速及噪音; 門速控制裝置的安裝位置; 調(diào)整門速。 |
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8、超載保護 |
把轎廂運行到做試驗的樓層; 電梯稱重裝置的安裝位置; 超載保護設(shè)置的要求; 稱重裝置狀態(tài)信號的判斷。 |
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9、安裝上極限開關(guān) |
確定上極限開關(guān)的安裝位置; 上限位開關(guān)安裝要求; 調(diào)試階段進行上極限開關(guān)試驗前需要將上限位開關(guān)短接; 選擇上極限開關(guān)動作后表示符合安裝要求的場景。 |
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10、安裝下極限開關(guān) |
確定下極限開關(guān)的安裝位置; 調(diào)試階段進行下極限開關(guān)試驗前,需要短接下限位開關(guān); 調(diào)試階段,電梯慢速下行,檢查下極限開關(guān)安裝是否符合要求。 |
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11、安裝限位開關(guān) |
確定限位開關(guān)的安裝位置; 限位開關(guān)安裝位置的要求; 檢修速度下行,驗證下限位開關(guān)安裝及接線是否正確。 |
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12、安裝平層感應(yīng)器 |
安裝平層感應(yīng)器; 每個?空径家惭b隔磁板,現(xiàn)安裝3樓隔磁板前,需要確定與已安裝的平層感應(yīng)器的相對位置,請點動操作按鈕,使轎廂停在合適位置; 安裝后的調(diào)整。 |
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13、停止裝置(急停按鈕) |
必須安裝停止裝置(急停按鈕)的位置; 停止裝置(急停按鈕)其他安裝位置; 停止裝置(急停按鈕)安裝時的要求。 |
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14、電氣設(shè)備的接地保護 |
選擇地線線材; 機房接地引出線線徑要求; 機房接地 限速器地線連接。 |
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15、檢查電壓 |
檢查電源電壓; 檢查照明電壓; 檢查直流控制電壓。 |
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16、限速器張緊裝置 |
指出已安裝的限速器張緊裝置位置; 限速器張緊裝置斷繩保護開關(guān)驗證。 |
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17、安全保護裝置 |
井道里的安全開關(guān); 機房里的安全開關(guān); 轎廂里的安全開關(guān)。 |
2、《電梯維!罚
包含如下VR實訓(xùn)項目:
項目 |
任務(wù) |
知識技能點 |
一、電梯維保的安全操作規(guī)程 |
1、電梯維保基本安全作業(yè)方法--進入轎頂程序 |
確定進入轎頂?shù)捻樞颍?/span> 進入轎頂安全作業(yè)具體操作。 |
2、電梯維保基本安全作業(yè)方法--撤離轎頂程序 |
確定撤離轎頂?shù)捻樞颍?/span> 撤離轎頂安全作業(yè)具體操作。 |
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3、電梯維保基本安全作業(yè)方法--進入底坑程序 |
確定進入底坑的順序; 進入底坑安全作業(yè)具體操作。 |
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4、電梯維;景踩鳂I(yè)方法--撤離底坑程序 |
確定撤離底坑的順序; 撤離底坑安全作業(yè)具體操作。 |
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二、機房保養(yǎng)項目
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1、機房環(huán)境檢查 |
了解機房環(huán)境保養(yǎng)內(nèi)容; 機房環(huán)境檢查具體操作(用工具具體操作)。 |
2、電源箱、控制柜的檢查 |
了解機房電源箱、控制柜檢查內(nèi)容; 機房電源箱、控制柜具體檢查操作(檢查接觸器觸點、指示燈狀態(tài)、接線等)。 |
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3、曳引機的檢查 |
了解曳引機檢查內(nèi)容; 檢查曳引機基座的緊固情況; 檢查齒輪箱; 檢查潤滑; 檢查曳引輪繩槽的磨損。 |
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4、制動器的檢查 |
檢查制動器的動作靈活、工作可靠、調(diào)整螺絲有無松動; 制動器的銷軸潤滑; 檢查電磁鐵有無卡住現(xiàn)象,制動器線圈接線無松動; 檢查閘瓦襯墊磨損。 |
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5、限速器的檢查 |
檢查限速器鋼絲繩槽的磨損情況; 軸、銷的潤滑情況; 檢查接線端子的緊固,觸點動作情況; 驗證超速開關(guān)動作的可靠性。 |
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三、井道保養(yǎng)項目 |
1、井道環(huán)境的檢查 |
檢查井道衛(wèi)生情況; 檢查井道照明; 檢查電纜線槽。 |
2、導(dǎo)軌的檢查 |
確定維修人員站在哪里檢查導(dǎo)軌; 檢查導(dǎo)軌支架的緊固; 檢查導(dǎo)軌連接板的緊固; 檢查導(dǎo)軌面的磨損情況; 導(dǎo)軌的潤滑(油盒的油量)。 |
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3、井道開關(guān)的檢查 |
確定檢查哪些開關(guān); 清潔開關(guān)(不能用金屬刷); 檢查開關(guān)的固定; 檢查開關(guān)輪橡膠面的磨損情況; 檢查輪子的行程及觸點的磨損情況。 |
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4、檢查平層和樓層感應(yīng)器裝置 |
確定維修人員站在哪里檢查隔磁板(轎頂); 檢查隔磁板(銹蝕、變形、松動); 檢查感應(yīng)器和隔磁板之間的尺寸(2個尺寸)。 |
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5、檢查曳引鋼絲繩 |
鋼絲繩的潤滑(選擇潤滑油脂); 確定調(diào)整鋼絲繩張力的位置; 檢查繩頭組合螺母的緊固情況(含開口銷); 檢查鋼絲繩磨損情況(在哪里檢查,斷絲,磨損的要求)。 |
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6、補償鏈的檢查 |
確定維修人員站在哪里檢查補償鏈; 檢查補償鏈的項目; 檢查補償鏈距地距離。 |
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7、隨行電纜的檢查 |
確定維修人員站在哪里檢查隨行電纜(轎頂); 確定檢查項目(固定捆綁、破損、絕緣、卡阻等); 檢查隨行電纜距地距離。 |
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四、底坑和層站保養(yǎng)項目 |
1、底坑環(huán)境 |
確定進入底坑的安全保護措施; 底坑環(huán)境檢查項目(漏滲水、清掃污物、特殊氣味、照明等); 檢查照明及插座; 檢查安全開關(guān)。 |
2、緩沖器 |
檢查緩沖器的固定情況; 檢查液壓緩沖器油量(液壓油品); 檢查緩沖器開關(guān); 緩沖行程檢查。 |
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3、張緊輪 |
檢查張緊輪的固定情況(檢查距地的距離); 檢查張緊輪的張力(什么情況下需要更換); 繩槽磨損情況(什么情況下需要更換); 驗證張緊開關(guān)。 |
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4、檢查召喚盒 |
檢查方法及位置; 確定出現(xiàn)的現(xiàn)象是否需要更換; 檢查基站電鎖操作。 |
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5、檢查層門 |
清掃廳門地坎、門道; 檢查有磨損的部件(滑塊、門輪); 檢查開門機構(gòu)的操作; 檢查強迫開門機構(gòu)的操作。 |
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五、轎廂與對重保養(yǎng)項目 |
1、檢查轎廂 |
確定轎廂內(nèi)的常開的設(shè)備(通風(fēng)、照明、應(yīng)急照明); 檢查轎內(nèi)急停開關(guān)和檢修開關(guān); 檢查報警裝置和對講裝置; 檢查轎廂操縱箱按鈕。 |
2、檢查轎頂 |
確定轎頂檢查項目; 檢查轎頂安全開關(guān)(安全窗開關(guān)、安全鉗開關(guān)、急停按鈕); 檢查轎頂檢修箱及照明情況; 檢查導(dǎo)靴的磨損及油盒油量(油品)。 |
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3、檢查轎門及門機 |
轎門及門機的檢查項目; 檢查轎門門鎖觸點; 驗證近門保護裝置; 電梯因中途停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時開門撥力。 |
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4、檢查轎底 |
檢查安全鉗的緊固情況; 檢查安全鉗夾塊與導(dǎo)靴的間隙(塞尺); 檢查下部導(dǎo)靴襯是否磨損需要更換; 稱重裝置的固定情況和間隙檢查。 |
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5、檢查對重 |
對重檢查項目; 檢查對重的緊固情況; 鋼絲繩頭的安裝情況; 查導(dǎo)靴磨損及油盒油量。 |
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六、維保主要檢查項目 |
1、廳門門鎖嚙合狀況檢查調(diào)整 |
確定維修人員在哪里檢查; 檢查每層門門鎖觸點與鎖鉤的嚙合; 驗證層門觸點。 |
2、手動盤車操作要領(lǐng)、步驟 |
在給出的場景里判斷屬于那種手輪(可拆卸和不可拆卸); 盤車救人操作的正確方法。 |
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3、被困乘客救援的程序、步驟 |
救援步驟一、 救援步驟二、 救援步驟三、 救援步驟四、 救援步驟五。 |
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4、檢修操作 |
進行檢修操作的位置; 進入轎頂?shù)陌踩襟E; 檢修狀態(tài)操作; 上下行按鈕點動操作。 |
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5、曳引輪繩槽磨損檢查 |
確定常用曳引輪種類; 確定曳引輪繩槽磨損量; 給出的場景里判斷曳引輪是否需要更換。 |
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6、鋼絲繩張緊力調(diào)整 |
確定維修人員站在哪里檢查鋼絲繩張力; 測量鋼絲繩張力; 調(diào)整鋼絲繩張力。 |
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7、檢查調(diào)整導(dǎo)靴間隙 |
確定維修人員站在哪里檢查導(dǎo)靴; 檢查導(dǎo)靴間隙步驟; 調(diào)整導(dǎo)靴。 |
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8、制動器抱閘間隙的檢查和調(diào)整 |
檢查前的準備; 檢查制動器間隙; 調(diào)整制動器間隙。 |
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9、井道保護開關(guān)檢查驗證 |
確定維修人員站在哪里檢查限位開關(guān); 檢查限位開關(guān)的操作。 |
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