透明液壓傳動實訓(xùn)設(shè)備
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    技術(shù)標(biāo)題:[PLC可編程控制器實驗裝置,工業(yè)自動化實訓(xùn)裝置]

    PLC可編程控制器實驗裝置,工業(yè)自動化實訓(xùn)裝置是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下PLC可編程控制器實驗裝置,工業(yè)自動化實訓(xùn)裝置。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。

    PLC可編程控制器實驗裝置,工業(yè)自動化實訓(xùn)裝置

    1.1.PLC可編程控制器實驗裝置實訓(xùn)裝置簡介

    本裝置結(jié)合當(dāng)前我國工業(yè)自動化應(yīng)用技術(shù)及器件技術(shù)的發(fā)展,充分考慮實用性、先進性。裝置采用模塊式結(jié)構(gòu),實訓(xùn)掛箱包含PLC主機掛箱、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、PLC模擬負(fù)載掛箱、步進電機實訓(xùn)裝置、伺服電機實訓(xùn)裝置、實訓(xùn)網(wǎng)孔板掛箱及豐富的驗證演示裝置。實訓(xùn)內(nèi)容包括PLC的基礎(chǔ)實訓(xùn)、PLC綜合實訓(xùn),變頻器的認(rèn)識、操作、參數(shù)設(shè)定及通訊實訓(xùn),觸摸屏的認(rèn)識、操作應(yīng)用實訓(xùn),步時電機應(yīng)用實訓(xùn),伺服電機控制實訓(xùn)等,實訓(xùn)項目豐富、綜合性強、緊跟世界工業(yè)自動化發(fā)展潮流。

    1.2.實訓(xùn)裝置的特點

    1.塊式結(jié)構(gòu),掛箱更換方便,便于組織各種實訓(xùn)項目及擴展新的實訓(xùn)功能。

    2. 適合就業(yè)前及崗前綜合技能訓(xùn)練,適合高級工技能培訓(xùn)考核。

    3. 能進行小型工程項目設(shè)計、設(shè)備選型、安裝調(diào)試、操作模擬。

    4. 只需三相四線交流電源即可投入使用,實訓(xùn)資源豐富、綜合性強,有效節(jié)約實訓(xùn)用房。

    5. 安全性高,除配備電壓型和電流型漏電保護器外,裝置設(shè)有單片機全程監(jiān)控的過載或短路軟件截止保護功能,確保設(shè)備和人身安全。

    2.實訓(xùn)裝置的構(gòu)成及基本實驗項目

    2.1.實訓(xùn)裝置構(gòu)成

    2.1.1.電源、信號源、儀器控制屏

    控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁合金面板。為實訓(xùn)提供交流電源、直流電源、信號源、測試儀表、安全保護等。具體功能如下:

    1、主控功能板

    1)三相四線電源輸入,通過漏電保護器接通總開關(guān),由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。

    2)設(shè)有450V指針式交流電壓表三只,指示電源輸入的三相電源電壓。

    3)三相四線電源輸出,具有單片機全程監(jiān)控短路或過載軟載止保護功能。具有短路、過載、告警功能,故障排除復(fù)位后才能啟動工作電源。

    4)裝有~220V輸出安全插座,為外部儀器提供安全工作電源。

    2、直流電源

    1)一路直流0-30V連續(xù)可調(diào)直流電源、內(nèi)置式繼電器自動換檔,多圈電位器連續(xù)調(diào)節(jié),具有預(yù)設(shè)式限流保護功能,最大電流2A。

    2)提供±12V、+5V、+24V直流穩(wěn)壓電源,均有短路保護功能。

    3)恒流源一路:0-500mA連續(xù)可調(diào),分2mA、20mA、500mA三檔,具有輸出開路,短路保護功能。

    3、函數(shù)信號發(fā)生器:輸出正弦波、三角波、短形波。

    1)頻率范圍:5Hz550KHz,分五個頻段。

    2)頻率指示:由Hz表直接讀出。

    3)電壓輸出范圍:正弦波5Hz-250KHz4.5V,250KHz-550KHz3.5Hz

    三級衰減:0db,20db,40db,具有連續(xù)細(xì)調(diào)

    矩形波:5Hz-250KHz4.5V,250KHz-550KHz3.5Hz,幅度連續(xù)可調(diào)

    三角波:5Hz-250KHz1V

    2.1.2.實訓(xùn)桌

    實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結(jié)構(gòu)堅固,造型美觀大方。設(shè)有抽屜和元器件儲存柜。

    2.1.3.實訓(xùn)組件

    1. PLC實訓(xùn)組件

    配置西門子s7-200smart主機,24輸入/16輸出,EMDP01通訊模塊,EM AM03模擬量模塊(2路輸入,1路輸出),西門子通訊編程電纜及輸出轉(zhuǎn)接口、開關(guān)等。

    2. PLC實訓(xùn)模擬掛箱

    序號

    編號

    控制對象實訓(xùn)模塊

    實訓(xùn)教學(xué)目標(biāo)

    1

    SX1

    搶答器/音樂噴泉

    通過對搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時序的監(jiān)視和控制,掌握條件判斷控制指令的編寫方法;通過對音樂噴泉控制系統(tǒng)中“水流”及音樂的循環(huán)控制,掌握循環(huán)指令的編寫方法。

    2

    SX2

    裝配流水線/十字路口交通燈

    通過對“生產(chǎn)流水線”順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制,掌握順序控制指令的編寫方法。

    3

    SX3

    水塔水位/天塔之光

    通過對“水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷,了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制,掌握移位寄存器指令的編寫方法。

    4

    SX4

    自動送料裝車/四節(jié)傳送帶

    通過對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動送料裝車系統(tǒng)中流向、流量的控制,掌握較復(fù)雜邏輯控制指令的編寫方法。

    5

    SX5

    多種液體混合裝置

    通過對“液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。

    6

    SX6

    自動售貨機

    通過對用戶投幣數(shù)目的識別和自動售貨機中各種“貨物”的進出控制,掌握各種計數(shù)器指令及比較輸出指令的編寫方法。

    7

    SX7

    自控軋鋼機/郵件分揀機

    通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料(“鋼錠“郵件”)來料數(shù)量、來料類別識別及對各種執(zhí)行器(例如“電機”)啟停時序的控制,掌握數(shù)值運算指令及中斷指令的編寫方法。

    8

    SX8

    機械手控制/自控成型機

    通過對機械手停留“位置”及自控成型機各方向“液缸位置”的控制,掌握一個完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。

    9

    SX9

    加工中心

    通過對加工中心中各方向“電機”運行方向及“刀庫”進出刀、換刀過程的控制,掌握一個完整工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)中的較復(fù)雜邏輯控制的編寫能力。

    10

    SX10

    四層電梯

    通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制,初步掌握PLC控制系統(tǒng)的分析、I/O分配、設(shè)計I/O接線圖、接線、編程、調(diào)試等工作過程的綜合知識。

    11

    SX11

    步進電機/直線運動:(實物)步進電機系統(tǒng)由驅(qū)動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成;

    直線運動系統(tǒng)由電機、同步帶、光電傳感器、導(dǎo)軌、移動塊等組成。

    通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控制,初步了解步進電機方向、拍數(shù)的控制及直線運動檢測、定位控制。

    12

    SX12

    自動洗衣機/電鍍生產(chǎn)線

    通過對洗衣機進出水時間、洗滌流程及電鍍生產(chǎn)線中物塊侵入不同溶液的時間、方式、先后順序的控制,掌握多點PLC控制系統(tǒng)的綜合應(yīng)用能力。

    3. 變頻器實訓(xùn)掛箱

       配置西門子mm440變頻器。

    4. 觸摸屏實訓(xùn)掛箱:

       規(guī)格為5.7英寸,256色,了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法,掌握PLC之間的通信知識,并掌握復(fù)位、置位、交替等功能鍵、圖形(曲線)顯示、動態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實現(xiàn)方法。

    5. 網(wǎng)孔板及器件:

       規(guī)格為420mm×600mm,在網(wǎng)孔板上學(xué)會電氣控制系統(tǒng)中各元器件的布局規(guī)劃、安裝、調(diào)試技能,接近工業(yè)現(xiàn)場。器件配有:交流接觸器3只、時間繼電器1只、按鈕3只、熱繼電器2只、斷路器1只、接線排20孔。

    6. 電機導(dǎo)軌及光碼盤測速系統(tǒng)

      含光碼盤測速系統(tǒng)(配有進口光電編碼器)一套,不銹鋼導(dǎo)軌1幅,道軌平整度好,無應(yīng)力變形,同心度好。

    7. 力控工控組態(tài)軟件一套:

      打開軟件編程環(huán)境,任何實訓(xùn)都可以編輯出形象直觀動感強、數(shù)字效果好的組態(tài)棒圖,并進行實訓(xùn)動態(tài)跟蹤教學(xué)。

    8. 交流伺服電機一臺:功率600W,絕緣等級B級。

    9. 交流電機一臺,380V  Y/△接法

    2.1.4.技術(shù)性能

    1. 輸入電壓:三相四線制~380V±10%  50Hz

    2. 工作環(huán)境:溫度范圍-5℃~+40℃,相對濕度<85%25℃)

    3. 裝置容量:<1.5KVA

    4. 外形尺寸:1800mm×750mm×1680mm

    2.2.基本實驗項目

    2.2.1.PLC基本技能實訓(xùn)

    1.PLC認(rèn)知實訓(xùn)(軟硬件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)組成、基本指令練習(xí)、接線、編程下載等)

    2.2.2.PLC模擬控制應(yīng)用實訓(xùn)

    1.數(shù)碼顯示控制                  2.搶答器控制

    3.天塔之光控制                  4.音樂噴泉控制

    5.十字路口交通燈控制            6.水塔水位控制

    7.自動送料裝車系統(tǒng)控制          8.四節(jié)傳送帶控制

    9.裝配流水線控制                10.多種液體混合裝置控制

    11.自控成型機控制               12. 全自動洗衣機控制

    13.電鍍生產(chǎn)線控制               14.自控軋鋼機控制

    15.郵件分揀機控制               6.自動售貨機控制

    17.機械手控制                   18.三層電梯控制

    19.四層電梯控制                 20.加工中心控制

    2.2.3.PLC高級技能實訓(xùn)(設(shè)計、安裝、調(diào)試及檢修)

    1.三相電機點動控制線路        2.三相電機自鎖控制線路

    3.三相電機正反轉(zhuǎn)控制線路      4.三相電機Y/△啟動控制線路

    5.三相電機順序啟動電氣控制線路 6.C620車床的電氣控制線路

    2.2.4.PLC、變頻器、觸摸屏綜合應(yīng)用技能實訓(xùn)

    1.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作     2.變頻器報警與保護功能

    3.外部端子點動控制             4.變頻器控制電機正反轉(zhuǎn)

    5.多段速度選擇變頻調(diào)速         6.變頻器無級調(diào)速

    7.基于外部模擬量(電壓/電流)控制方式的變頻調(diào)速

    8.瞬時停電啟動控制             9.PID變頻調(diào)速控制

    10.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉(zhuǎn)

    11.PLC控制變頻器外部端子的電機運行時間控制

    12.基于PLC數(shù)字量控制方式的多段速

    13.基于PLC模擬量控制變頻開環(huán)調(diào)速

    14.基于PLC通信方式的變頻器開環(huán)調(diào)速

    15.基于PLC通信方式的速度閉環(huán)控制

    16.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環(huán)調(diào)速

    17.變頻器恒壓供水系統(tǒng)的模擬

    18.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習(xí)

    19.基于觸摸屏控制方式的LED控制

    20.基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制

    21.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制

    22.基于組態(tài)的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)

    2.2.5.PLC控制交流伺服電機實訓(xùn)

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