機(jī)械裝調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置,機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)械裝調(diào)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是專門為用戶解決疑難問(wèn)題的，非常具有代表性，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下機(jī)械裝調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置,機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)械裝調(diào)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
項(xiàng)目一、機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。
項(xiàng)目二、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)）的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成導(dǎo)軌、鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)等的裝配與調(diào)整，并調(diào)整傳感器位置，保證與二維送料部件的配合。
項(xiàng)目三、二維送料部件（十字滑臺(tái)）的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成直線導(dǎo)軌副、滾珠絲桿副、軸承、軸承座、氣動(dòng)定位夾手等的裝配與調(diào)整，并完成二維送料部件（十字滑臺(tái)）的整體控制流程調(diào)試。
項(xiàng)目四、轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成上、下模盤的裝配與調(diào)整，并調(diào)整上、下模盤的同軸度。
項(xiàng)目五、模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具上、下模同軸度的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目六、典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目七、電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項(xiàng)目八、步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊(cè)，完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。
項(xiàng)目九、伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊(cè)，完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。
項(xiàng)目十、變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊(cè)，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。
項(xiàng)目十一、PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計(jì)
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動(dòng)控制。
項(xiàng)目十二、機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。
產(chǎn)品概述
本實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求，操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求；平臺(tái)把機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合，滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、PLC與變頻器應(yīng)用技術(shù)、機(jī)電設(shè)備控制技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制技術(shù)等方面的知識(shí)和技能要求；通過(guò)訓(xùn)練可提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、自動(dòng)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過(guò)程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作，生產(chǎn)企業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行、通用機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理工作，機(jī)電設(shè)備的技術(shù)銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
技術(shù)性能
1.輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜2.0kVA
4.外形尺寸：1400mm×700mm×1415mm（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）
800mm×600mm×1750mm（電氣控制柜）
400mm×700mm×1500mm（操作臺(tái)）
560mm×600mm×1020mm（電腦桌）
5.安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求完成對(duì)被加工物料的自動(dòng)上下料及多模具精確冷沖壓過(guò)程；首先通過(guò)電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來(lái)控制二維送料部件（十字滑臺(tái)）運(yùn)動(dòng)，二維送料部件（十字滑臺(tái)）與自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)）配合實(shí)現(xiàn)被加工物料（鋁板）的自動(dòng)上料、自動(dòng)送料、自動(dòng)定位和自動(dòng)下料功能；其次根據(jù)加工要求通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成轉(zhuǎn)塔部件中多形狀沖壓模具的更換動(dòng)作，并通過(guò)氣動(dòng)定位系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。
本實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、電氣擴(kuò)展模塊等）、動(dòng)力源（包括交流減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等）、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺(tái)）、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)、操作臺(tái)、裝配及檢測(cè)工具、型材電腦桌等組成。
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái)：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括控制區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分。控制區(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成；機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺(tái)面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。
2.電氣控制柜：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門采用透明設(shè)計(jì)，可觀察到內(nèi)部元件。結(jié)構(gòu)共分為三層，最上層為電網(wǎng)電壓指示、各部件二位旋鈕開(kāi)關(guān)及運(yùn)行指示；第二層為昆侖同態(tài)觸摸屏單元以及電源輸出單元；最下層為網(wǎng)孔實(shí)訓(xùn)區(qū)域，包括PLC控制器、電氣擴(kuò)展單元、伺服電機(jī)控制器、步進(jìn)電機(jī)控制器、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。
3.機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：由多種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，可完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、絲桿傳動(dòng)等機(jī)械典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
4.二維送料部件（十字滑臺(tái)）：由底板、中滑板、滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動(dòng)夾手、氣動(dòng)推料裝置等組成，可完成滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動(dòng)夾手等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
5.自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)）：起到存放物料、上下搬運(yùn)物料等功能，使毛坯料和工件分開(kāi)，可完成自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)）的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
6.多功能模架部件：帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)模具更換，主要由上、下模盤兩部分組成，可完成上模盤、下模盤及上下模盤之間的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
7.模具：采用真實(shí)數(shù)控模具，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的沖壓，含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具，另包括模具校棒1套。
8.自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)：通過(guò)氣液增壓缸動(dòng)作完成對(duì)模具的沖壓過(guò)程。
9.操作臺(tái)：(1)鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu), 復(fù)合桌面, 基板采用高纖維，桌體結(jié)構(gòu)采用≥2毫米鋼板，承重≥1T。
(2)臺(tái)面由50mm高分子復(fù)合材料貼面，四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊。
（3）操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜，采用中控一體鎖。
（4）桌腿配有5孔插座。
10.圖紙懸掛架：懸掛架固定在操作臺(tái)上，外形參考尺寸為1400mm×150mm×980mm，采用框架式結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置，背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì)，可懸掛多種料盒、掛鉤、托盤等。
11.裝配及檢測(cè)工具：配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具，通過(guò)工量具的使用，掌握工量具操作規(guī)范。
基本配置
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序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
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1 |
實(shí)訓(xùn)臺(tái) |
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，40mm厚鑄件平板臺(tái)面，桌子下方設(shè)有儲(chǔ)存柜，柜子上方設(shè)有2個(gè)抽屜 |
1 |
臺(tái) |
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2 |
電氣控制柜 |
電源控制模塊 |
由三相電源總開(kāi)關(guān)（帶漏電和短路保護(hù)）、三相熔斷器、交流接觸器、中間繼電器、開(kāi)關(guān)電源、鑰匙開(kāi)關(guān)、急停按鈕、停止啟動(dòng)按鈕（紅、綠）、系統(tǒng)控制旋鈕開(kāi)關(guān)及指示燈等組成，可提供系統(tǒng)電源（交流380V，交流220V,直流24V），可擴(kuò)展電源（交流220V一組，直流24V三組） |
1 |
套 |
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3 |
可編程控制器模塊 |
采用三菱第三代3U系列主機(jī)，F(xiàn)X3U-48MT， 24點(diǎn)輸入/24晶體管輸出，外加數(shù)字量擴(kuò)展模塊FX2N16EX，16路輸入 |
1 |
套 |
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4 |
觸摸屏模塊 |
北京昆侖通態(tài)觸摸屏，10.2英寸液晶顯示，供電電源DC24V，帶網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口、串口等 |
1 |
套 |
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5 |
電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊 |
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用東元JSDEP-15A，具備轉(zhuǎn)矩、速度、位置、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)定位及混合模式切換功能，220V級(jí)，伺服電機(jī)采用東元400W TSB07301C-2NT3-1，配有2500ppr編碼器；步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用雷賽M系列，兩相，電流：1.0-4.2；電壓：DC（18-48）；細(xì)分：2-128；適用57、86電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)采用57H500Q30，減速比1:30；變頻器采用三菱D700系列0.4KW變頻器，三相AC380V，內(nèi)置濾波器，V/F開(kāi)環(huán)控制，調(diào)節(jié)方式PAM控制，交流減速電機(jī)采用廈門精研400W 80YS25GY22電機(jī)，并配有80GK60H減速機(jī) |
1 |
套 |
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6 |
電器擴(kuò)展模塊 |
DC24V紅色、綠色指示燈、蜂鳴器各1只，二位旋鈕開(kāi)關(guān)1只，按鈕（不帶燈）2只 |
1 |
套 |
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7 |
傳感器部分 |
主要由接近開(kāi)關(guān)（LE4-1K、GKB-M0524NA）、紅外線光電開(kāi)關(guān)（SA005-1K）、氣液增壓缸磁性開(kāi)關(guān)、緊湊型氣缸磁性開(kāi)關(guān)、固定氣缸磁性開(kāi)關(guān)、筆形氣缸磁性開(kāi)關(guān)等組成 |
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8 |
機(jī)械設(shè)備部件 |
傳動(dòng)機(jī)構(gòu) |
主要包含同步帶傳動(dòng)（同步輪為XL050BF系列，同步帶為XL050系列）、鏈傳動(dòng)（08B單排鏈條）等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu) |
1 |
套 |
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9 |
二維送料部件（十字滑臺(tái)） |
主要由滾珠絲杠螺母副（長(zhǎng)度分別為508mm、605mm；公稱直徑20mm；導(dǎo)程5mm；右旋）、直線導(dǎo)軌和滑塊（長(zhǎng)度分470mm、寬度15mm、長(zhǎng)度分550mm、寬度23mm兩種）、工作臺(tái)面（底板、中滑板、上滑座）、軸承（角接觸軸承7202AC、深溝球軸承6202-2RZ）、軸承座（為保證絲桿高度可調(diào)故軸承座中心高度為兩種）、端蓋、等高塊、墊塊、導(dǎo)軌壓緊塊、導(dǎo)軌定位塊等組成；為保證設(shè)備的穩(wěn)定性，工作臺(tái)面及軸承座全部采用精密數(shù)控銑床銑削加工而成。 |
1 |
套 |
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10 |
自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)（倉(cāng)庫(kù)） |
主要由工件儲(chǔ)存箱、配重箱、真空吸盤（PAFS-15×10 3個(gè)）、四通、鏈輪（08B）、鏈條（08B單排鏈條）、同步帶輪（XL050BF系列）、同步帶（XL050系列）、軸承座、深溝球軸承（6004-2RZ）、底座等組成 |
1 |
套 |
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11 |
多功能模架部件 |
主要由上下模盤定位銷、下模盤下料孔、（08B）、鏈條（08B單排鏈條）、上模盤、下模盤、傳動(dòng)軸、彈性聯(lián)軸器、圓錐滾子軸承（32004、32907、32909）、支座、端蓋等組成 |
1 |
套 |
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12 |
模具 |
主要由上�？偝�、上模導(dǎo)套、下模定位塊（2塊）、下模、模具校棒等組成 |
3 |
套 |
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13 |
自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu) |
主要由自動(dòng)沖床床身、氣液增壓缸（APTC-50-20-1T-F加磁石）等組成，為保證設(shè)備的穩(wěn)定性打刀缸床身采用精密數(shù)控銑削加工而成。 |
1 |
套 |
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14 |
氣動(dòng)模塊 |
主要由電控閥底板、電控閥（4V11006B 5個(gè)）、氣動(dòng)三聯(lián)件、手滑閥、多位置固定氣缸、緊湊型氣缸、筆形氣缸、氣液增壓缸、三通、四通、PU氣管、快換接頭、氣泵（ESW-24）等組成 |
1 |
套 |
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15 |
工具 |
電工工具套件 |
含數(shù)字式萬(wàn)用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀（一字口、十字口，大中�。�、六方扳手（15-1）、鑷子、剪刀、電烙鐵（數(shù)字）、烙鐵架、焊錫絲、松香、絕緣橡膠墊、臺(tái)燈。 |
1 |
套 |
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16 |
紫銅棒 |
一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 |
2 |
根 |
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17 |
拉馬 |
150 |
1 |
件 |
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18 |
一字螺絲刀 |
10〞通芯一字螺絲刀 |
1 |
把 |
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19 |
橡皮錘、榔頭 |
圓頭鐵錘（1.5磅）、鉗工錘（500g）、橡皮錘各1把 |
1 |
套 |
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20 |
扳手組件 |
9件套內(nèi)六角扳手；150mm、250mm活動(dòng)扳手各1把；開(kāi)口14-17和開(kāi)口7呆扳手1套；開(kāi)口17-19棘輪梅花扳手1把；M14、M18、M22圓螺母扳手1套 |
1 |
套 |
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21 |
截鏈器 |
420～530 |
1 |
把 |
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22 |
軸承裝配套筒 |
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2 |
個(gè) |
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23 |
銼刀 |
什錦銼、中扁銼 |
1 |
套 |
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24 |
活動(dòng)手柄 |
螺紋為M8 |
1 |
套 |
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25 |
量具 |
劃線平板 |
300mm×300mm |
1 |
塊 |
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26 |
游標(biāo)卡尺 |
測(cè)量范圍：0～300mm，分度值：0.02mm |
1 |
把 |
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27 |
深度游標(biāo)卡尺 |
測(cè)量范圍：0～200mm，分度值：0.02mm |
1 |
把 |
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28 |
直角尺 |
200×130×12.5mm |
3 |
把 |
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29 |
調(diào)試芯棒 |
長(zhǎng)為70mm，直徑為35mm |
2 |
把 |
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30 |
杠桿式百分表 |
0～0.8mm，分度值：0.01mm；含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 |
1 |
個(gè) |
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31 |
百分表 |
0～10mm；含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 |
1 |
個(gè) |
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32 |
千分尺 |
0～25mm |
1 |
把 |
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33 |
鋼直尺 |
500mm |
1 |
把 |
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34 |
塞尺 |
測(cè)量范圍：0.02～1.00mm |
1 |
把 |
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35 |
操作臺(tái) |
臺(tái)面由50mm高分子復(fù)合材料貼面，耐酸、酸堿，耐磨、耐油、基板采用高纖維，抗沖擊力好，四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊不易受撞擊損壞。操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜，采用中控一體鎖，可放置零部件、配件等。桌腿配有5孔插座，方便工作時(shí)取電作業(yè)，更加便捷輕巧。 |
1 |
臺(tái) |
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36 |
懸掛架 |
紙懸掛架固定在操作臺(tái)上，采用框架式結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置，背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì)，可懸掛多種料盒、掛鉤。 |
1 |
臺(tái) |
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37 |
配件 |
掛鉤、零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤（軟件、使用手冊(cè)、程序等） |
1 |
套 |
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38 |
型材電腦桌 |
用于放置計(jì)算機(jī)，下方裝有四個(gè)帶剎車的萬(wàn)向輪，尺寸：560mm×600mm×1020mm |
1 |
臺(tái) |
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39 |
計(jì)算機(jī) |
主流品牌 |
1 |
臺(tái) |
用戶自 備 |
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想了解更多的產(chǎn)品信息=>教學(xué)設(shè)備