機(jī)械裝調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置,機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)械裝調(diào)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是專門為用戶解決疑難問(wèn)題的,非常具有代表性,在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下機(jī)械裝調(diào)實(shí)驗(yàn)裝置,機(jī)電設(shè)備安裝與維修綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),機(jī)械裝調(diào)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
項(xiàng)目一、機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖,讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容,并編寫裝配工藝。
項(xiàng)目二、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù))的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成導(dǎo)軌、鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)等的裝配與調(diào)整,并調(diào)整傳感器位置,保證與二維送料部件的配合。
項(xiàng)目三、二維送料部件(十字滑臺(tái))的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成直線導(dǎo)軌副、滾珠絲桿副、軸承、軸承座、氣動(dòng)定位夾手等的裝配與調(diào)整,并完成二維送料部件(十字滑臺(tái))的整體控制流程調(diào)試。
項(xiàng)目四、轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成上、下模盤的裝配與調(diào)整,并調(diào)整上、下模盤的同軸度。
項(xiàng)目五、模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成沖壓模具上、下模同軸度的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目六、典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目七、電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求,完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項(xiàng)目八、步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊(cè),完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC控制程序。
項(xiàng)目九、伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊(cè),完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。
項(xiàng)目十、變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊(cè),完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。
項(xiàng)目十一、PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計(jì)
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求,進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試,完成各模塊的自動(dòng)控制。
項(xiàng)目十二、機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備,達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求,并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。
產(chǎn)品概述
本實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求,操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求;平臺(tái)把機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、PLC與變頻器應(yīng)用技術(shù)、機(jī)電設(shè)備控制技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制技術(shù)等方面的知識(shí)和技能要求;通過(guò)訓(xùn)練可提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、自動(dòng)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)過(guò)程領(lǐng)域的技術(shù)和管理工作,生產(chǎn)企業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行、通用機(jī)電設(shè)備維護(hù)與管理工作,機(jī)電設(shè)備的技術(shù)銷售與制造等崗位的就業(yè)能力。
技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度≤85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<2.0kVA
4.外形尺寸:1400mm×700mm×1415mm(實(shí)訓(xùn)臺(tái))
800mm×600mm×1750mm(電氣控制柜)
400mm×700mm×1500mm(操作臺(tái))
560mm×600mm×1020mm(電腦桌)
5.安全保護(hù):具有電流型漏電保護(hù),安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求完成對(duì)被加工物料的自動(dòng)上下料及多模具精確冷沖壓過(guò)程;首先通過(guò)電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來(lái)控制二維送料部件(十字滑臺(tái))運(yùn)動(dòng),二維送料部件(十字滑臺(tái))與自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù))配合實(shí)現(xiàn)被加工物料(鋁板)的自動(dòng)上料、自動(dòng)送料、自動(dòng)定位和自動(dòng)下料功能;其次根據(jù)加工要求通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成轉(zhuǎn)塔部件中多形狀沖壓模具的更換動(dòng)作,并通過(guò)氣動(dòng)定位系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位;最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。
本實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、電氣擴(kuò)展模塊等)、動(dòng)力源(包括交流減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等)、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、二維送料部件(十字滑臺(tái))、自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù))、轉(zhuǎn)塔部件、模具、自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)、操作臺(tái)、裝配及檢測(cè)工具、型材電腦桌等組成。
1.實(shí)訓(xùn)臺(tái):采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),包括控制區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分。控制區(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成;機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺(tái)面,學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。
2.電氣控制柜:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門采用透明設(shè)計(jì),可觀察到內(nèi)部元件。結(jié)構(gòu)共分為三層,最上層為電網(wǎng)電壓指示、各部件二位旋鈕開(kāi)關(guān)及運(yùn)行指示;第二層為昆侖同態(tài)觸摸屏單元以及電源輸出單元;最下層為網(wǎng)孔實(shí)訓(xùn)區(qū)域,包括PLC控制器、電氣擴(kuò)展單元、伺服電機(jī)控制器、步進(jìn)電機(jī)控制器、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。
3.機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由多種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,可完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、絲桿傳動(dòng)等機(jī)械典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
4.二維送料部件(十字滑臺(tái)):由底板、中滑板、滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動(dòng)夾手、氣動(dòng)推料裝置等組成,可完成滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、氣動(dòng)夾手等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
5.自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù)):起到存放物料、上下搬運(yùn)物料等功能,使毛坯料和工件分開(kāi),可完成自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù))的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
6.多功能模架部件:帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)模具更換,主要由上、下模盤兩部分組成,可完成上模盤、下模盤及上下模盤之間的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
7.模具:采用真實(shí)數(shù)控模具,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的沖壓,含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具,另包括模具校棒1套。
8.自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu):通過(guò)氣液增壓缸動(dòng)作完成對(duì)模具的沖壓過(guò)程。
9.操作臺(tái):(1)鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu), 復(fù)合桌面, 基板采用高纖維,桌體結(jié)構(gòu)采用≥2毫米鋼板,承重≥1T。
(2)臺(tái)面由50mm高分子復(fù)合材料貼面,四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊。
(3)操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜,采用中控一體鎖。
(4)桌腿配有5孔插座。
10.圖紙懸掛架:懸掛架固定在操作臺(tái)上,外形參考尺寸為1400mm×150mm×980mm,采用框架式結(jié)構(gòu),上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置,背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì),可懸掛多種料盒、掛鉤、托盤等。
11.裝配及檢測(cè)工具:配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具,通過(guò)工量具的使用,掌握工量具操作規(guī)范。
基本配置
序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
1 |
實(shí)訓(xùn)臺(tái) |
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),40mm厚鑄件平板臺(tái)面,桌子下方設(shè)有儲(chǔ)存柜,柜子上方設(shè)有2個(gè)抽屜 |
1 |
臺(tái) |
|
|
2 |
電氣控制柜 |
電源控制模塊 |
由三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))、三相熔斷器、交流接觸器、中間繼電器、開(kāi)關(guān)電源、鑰匙開(kāi)關(guān)、急停按鈕、停止啟動(dòng)按鈕(紅、綠)、系統(tǒng)控制旋鈕開(kāi)關(guān)及指示燈等組成,可提供系統(tǒng)電源(交流380V,交流220V,直流24V),可擴(kuò)展電源(交流220V一組,直流24V三組) |
1 |
套 |
|
3 |
可編程控制器模塊 |
采用三菱第三代3U系列主機(jī),F(xiàn)X3U-48MT, 24點(diǎn)輸入/24晶體管輸出,外加數(shù)字量擴(kuò)展模塊FX2N16EX,16路輸入 |
1 |
套 |
|
|
4 |
觸摸屏模塊 |
北京昆侖通態(tài)觸摸屏,10.2英寸液晶顯示,供電電源DC24V,帶網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口、串口等 |
1 |
套 |
|
|
5 |
電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊 |
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用東元JSDEP-15A,具備轉(zhuǎn)矩、速度、位置、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)定位及混合模式切換功能,220V級(jí),伺服電機(jī)采用東元400W TSB07301C-2NT3-1,配有2500ppr編碼器;步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用雷賽M系列,兩相,電流:1.0-4.2;電壓:DC(18-48);細(xì)分:2-128;適用57、86電機(jī),步進(jìn)電機(jī)采用57H500Q30,減速比1:30;變頻器采用三菱D700系列0.4KW變頻器,三相AC380V,內(nèi)置濾波器,V/F開(kāi)環(huán)控制,調(diào)節(jié)方式PAM控制,交流減速電機(jī)采用廈門精研400W 80YS25GY22電機(jī),并配有80GK60H減速機(jī) |
1 |
套 |
|
|
6 |
電器擴(kuò)展模塊 |
DC24V紅色、綠色指示燈、蜂鳴器各1只,二位旋鈕開(kāi)關(guān)1只,按鈕(不帶燈)2只 |
1 |
套 |
|
|
7 |
傳感器部分 |
主要由接近開(kāi)關(guān)(LE4-1K、GKB-M0524NA)、紅外線光電開(kāi)關(guān)(SA005-1K)、氣液增壓缸磁性開(kāi)關(guān)、緊湊型氣缸磁性開(kāi)關(guān)、固定氣缸磁性開(kāi)關(guān)、筆形氣缸磁性開(kāi)關(guān)等組成 |
|
|
|
|
8 |
機(jī)械設(shè)備部件 |
傳動(dòng)機(jī)構(gòu) |
主要包含同步帶傳動(dòng)(同步輪為XL050BF系列,同步帶為XL050系列)、鏈傳動(dòng)(08B單排鏈條)等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu) |
1 |
套 |
|
9 |
二維送料部件(十字滑臺(tái)) |
主要由滾珠絲杠螺母副(長(zhǎng)度分別為508mm、605mm;公稱直徑20mm;導(dǎo)程5mm;右旋)、直線導(dǎo)軌和滑塊(長(zhǎng)度分470mm、寬度15mm、長(zhǎng)度分550mm、寬度23mm兩種)、工作臺(tái)面(底板、中滑板、上滑座)、軸承(角接觸軸承7202AC、深溝球軸承6202-2RZ)、軸承座(為保證絲桿高度可調(diào)故軸承座中心高度為兩種)、端蓋、等高塊、墊塊、導(dǎo)軌壓緊塊、導(dǎo)軌定位塊等組成;為保證設(shè)備的穩(wěn)定性,工作臺(tái)面及軸承座全部采用精密數(shù)控銑床銑削加工而成。 |
1 |
套 |
|
|
10 |
自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù)) |
主要由工件儲(chǔ)存箱、配重箱、真空吸盤(PAFS-15×10 3個(gè))、四通、鏈輪(08B)、鏈條(08B單排鏈條)、同步帶輪(XL050BF系列)、同步帶(XL050系列)、軸承座、深溝球軸承(6004-2RZ)、底座等組成 |
1 |
套 |
|
|
11 |
多功能模架部件 |
主要由上下模盤定位銷、下模盤下料孔、(08B)、鏈條(08B單排鏈條)、上模盤、下模盤、傳動(dòng)軸、彈性聯(lián)軸器、圓錐滾子軸承(32004、32907、32909)、支座、端蓋等組成 |
1 |
套 |
|
|
12 |
模具 |
主要由上?偝、上模導(dǎo)套、下模定位塊(2塊)、下模、模具校棒等組成 |
3 |
套 |
|
|
13 |
自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu) |
主要由自動(dòng)沖床床身、氣液增壓缸(APTC-50-20-1T-F加磁石)等組成,為保證設(shè)備的穩(wěn)定性打刀缸床身采用精密數(shù)控銑削加工而成。 |
1 |
套 |
|
|
14 |
氣動(dòng)模塊 |
主要由電控閥底板、電控閥(4V11006B 5個(gè))、氣動(dòng)三聯(lián)件、手滑閥、多位置固定氣缸、緊湊型氣缸、筆形氣缸、氣液增壓缸、三通、四通、PU氣管、快換接頭、氣泵(ESW-24)等組成 |
1 |
套 |
|
|
15 |
工具 |
電工工具套件 |
含數(shù)字式萬(wàn)用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀(一字口、十字口,大中。、六方扳手(15-1)、鑷子、剪刀、電烙鐵(數(shù)字)、烙鐵架、焊錫絲、松香、絕緣橡膠墊、臺(tái)燈。 |
1 |
套 |
|
16 |
紫銅棒 |
一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 |
2 |
根 |
|
|
17 |
拉馬 |
150 |
1 |
件 |
|
|
18 |
一字螺絲刀 |
10〞通芯一字螺絲刀 |
1 |
把 |
|
|
19 |
橡皮錘、榔頭 |
圓頭鐵錘(1.5磅)、鉗工錘(500g)、橡皮錘各1把 |
1 |
套 |
|
|
20 |
扳手組件 |
9件套內(nèi)六角扳手;150mm、250mm活動(dòng)扳手各1把;開(kāi)口14-17和開(kāi)口7呆扳手1套;開(kāi)口17-19棘輪梅花扳手1把;M14、M18、M22圓螺母扳手1套 |
1 |
套 |
|
|
21 |
截鏈器 |
420~530 |
1 |
把 |
|
|
22 |
軸承裝配套筒 |
|
2 |
個(gè) |
|
|
23 |
銼刀 |
什錦銼、中扁銼 |
1 |
套 |
|
|
24 |
活動(dòng)手柄 |
螺紋為M8 |
1 |
套 |
|
|
25 |
量具 |
劃線平板 |
300mm×300mm |
1 |
塊 |
|
26 |
游標(biāo)卡尺 |
測(cè)量范圍:0~300mm,分度值:0.02mm |
1 |
把 |
|
|
27 |
深度游標(biāo)卡尺 |
測(cè)量范圍:0~200mm,分度值:0.02mm |
1 |
把 |
|
|
28 |
直角尺 |
200×130×12.5mm |
3 |
把 |
|
|
29 |
調(diào)試芯棒 |
長(zhǎng)為70mm,直徑為35mm |
2 |
把 |
|
|
30 |
杠桿式百分表 |
0~0.8mm,分度值:0.01mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 |
1 |
個(gè) |
|
|
31 |
百分表 |
0~10mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 |
1 |
個(gè) |
|
|
32 |
千分尺 |
0~25mm |
1 |
把 |
|
|
33 |
鋼直尺 |
500mm |
1 |
把 |
|
|
34 |
塞尺 |
測(cè)量范圍:0.02~1.00mm |
1 |
把 |
|
|
35 |
操作臺(tái) |
臺(tái)面由50mm高分子復(fù)合材料貼面,耐酸、酸堿,耐磨、耐油、基板采用高纖維,抗沖擊力好,四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊不易受撞擊損壞。操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜,采用中控一體鎖,可放置零部件、配件等。桌腿配有5孔插座,方便工作時(shí)取電作業(yè),更加便捷輕巧。 |
1 |
臺(tái) |
|
|
36 |
懸掛架 |
紙懸掛架固定在操作臺(tái)上,采用框架式結(jié)構(gòu),上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置,背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì),可懸掛多種料盒、掛鉤。 |
1 |
臺(tái) |
|
|
37 |
配件 |
掛鉤、零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤(軟件、使用手冊(cè)、程序等) |
1 |
套 |
|
|
38 |
型材電腦桌 |
用于放置計(jì)算機(jī),下方裝有四個(gè)帶剎車的萬(wàn)向輪,尺寸:560mm×600mm×1020mm |
1 |
臺(tái) |
|
|
39 |
計(jì)算機(jī) |
主流品牌 |
1 |
臺(tái) |
用戶自 備 |
想了解更多的產(chǎn)品信息=>教學(xué)設(shè)備