液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)平臺(tái)。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。
液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
參考圖片
1、外形尺寸：不大于1600mm×700×1750;
2、電氣模塊：采用小模塊盒型式安裝，所有模塊均采用統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，有電氣原理圖；
3、實(shí)訓(xùn)桌：控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板。由交流電、直流電電源接口。實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，實(shí)訓(xùn)桌下方設(shè)有元器件儲(chǔ)存柜；
4、電氣模塊采用小模塊盒型式安裝，可獨(dú)立遠(yuǎn)程運(yùn)送維修與保養(yǎng)，所有模塊均采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，并線條簡(jiǎn)化描述電氣原理圖，所有液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)模塊統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，可互換通用；
5、工作臺(tái)采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)、具有液壓回路搭接操作面板等；
6、整體由工作臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成；
7、采用模塊化開放式電氣控制線路；
8、所有液壓元件均采用工業(yè)型元件，底板式安裝并配有小型開閉式快換頭；
9、各種長(zhǎng)度軟油管兩頭加裝開閉式快換接頭；
液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)平臺(tái)技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源：三相四線 AC380V ±10% 50Hz；
2、電機(jī)：額定電壓380V，額定功率1.5kW，絕緣B；
3、具備5個(gè)油路，5個(gè)回路，有壓力、流量調(diào)節(jié)比例閥，帶壓力顯示；有安全溢流閥，齒輪泵、液壓元件采用國(guó)產(chǎn)元器件，帶執(zhí)行器（油缸或液壓馬達(dá)）；
4、實(shí)訓(xùn)臺(tái)集真實(shí)的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、控制技術(shù)于一體，實(shí)訓(xùn)學(xué)員可自行組合液壓回路及控制系統(tǒng)；
5、作為教學(xué)儀器使用，具體壓力、流量大小不作具體限制。
液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)平臺(tái)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
（一）液壓元件的工作原理認(rèn)識(shí)；
（二）液壓元件性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)；
（三）液壓基本回路實(shí)驗(yàn)；
1.壓力控制回路實(shí)驗(yàn)
（1）限壓回路：
a.溢流閥壓力調(diào)定回路；
b.溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；
c.多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路；
d.溢流閥限制低壓回路（平衡回路）。
（2）變壓回路：
a.一級(jí)減壓回路；
b.二級(jí)減壓回路；多路減壓回路。
（3）卸荷回路：
a.換向閥的卸荷回路；
b.溢流閥卸荷回路。
（4）穩(wěn)壓回路：
a.液控單向閥保壓回路。
（5）卸壓回路：
a.節(jié)流閥卸壓回路；
b.溢流閥卸壓回路；
c.順序閥卸壓回路。
2.速度控制回路實(shí)驗(yàn)
（1）調(diào)速回路：
a.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路（定壓節(jié)流調(diào)速回路、變壓節(jié)流調(diào)速回路）；
b.回油節(jié)流調(diào)速回路；
c.旁路節(jié)流調(diào)速回路；
d.調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅰ（進(jìn)油：調(diào)速閥定壓節(jié)流調(diào)速、調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速）；
e.調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅱ（回油：旁路調(diào)速）；
f.差動(dòng)連接增速回路；
g.電磁閥和調(diào)速閥的減速回路；
h.節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
i.調(diào)速閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
j.調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路；
k.調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路；
l.差動(dòng)全壓換接回路；
m.二位三通控制的差動(dòng)回路；
n.三位四通控制的差動(dòng)回路；
o.二次進(jìn)給工作回路；
（2）同步回路：
a.節(jié)流閥控制的同步回路；
b.調(diào)速閥控制的同步回路；
c.雙缸同步回路。
3.方向控制回路實(shí)驗(yàn)
（1）換向回路：
a.換向閥控制換向回路；
b.壓力控制順序動(dòng)作回路；
c.順序閥控制順序回路；
d.順序閥的平衡回路；
e.壓力繼電器控制順序回路；
f.單向閥控制順序動(dòng)作回路。
（2）鎖緊回路：
a.用換向閥鎖緊回路；
b.液控單向閥鎖緊回路；
c.單向閥鎖緊回路。
（3）順序回路：
a.采用順序閥的順序動(dòng)作回路；
b.采用電氣行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路；
c.采用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路。
（4）平衡回路：
a.采用順序閥的平衡回路；
b.采用液控單向閥的平衡回路；
c.采用單向調(diào)速閥的平衡回路；
d.采用單向節(jié)流閥的平衡回路。
（5）緩沖回路：
a.采用溢流閥的平衡回路；
b.采用調(diào)速閥的緩沖回路；
c.采用節(jié)流閥的緩沖回路。
（四）液壓傳動(dòng)性能實(shí)訓(xùn)
1.小孔壓力流量特性。
2.油泵壓力特性。
3.調(diào)速閥特性。
4.溢流閥特性。
（五）學(xué)生也可自行設(shè)計(jì)、組裝和擴(kuò)展的各種回路實(shí)驗(yàn)。
想了解更多的產(chǎn)品信息=>液壓氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備