液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)平臺(tái)是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進(jìn)行產(chǎn)品選型前,我們一般建議用戶先看下液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)平臺(tái)。這樣能對(duì)用戶選型有非常大的幫助。
液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)平臺(tái)
參考圖片
1、外形尺寸:不大于1600mm×700×1750;
2、電氣模塊:采用小模塊盒型式安裝,所有模塊均采用統(tǒng)一標(biāo)識(shí),有電氣原理圖;
3、實(shí)訓(xùn)桌:控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁質(zhì)面板。由交流電、直流電電源接口。實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),桌面為防火、防水、耐磨高密度板,實(shí)訓(xùn)桌下方設(shè)有元器件儲(chǔ)存柜;
4、電氣模塊采用小模塊盒型式安裝,可獨(dú)立遠(yuǎn)程運(yùn)送維修與保養(yǎng),所有模塊均采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí),并線條簡(jiǎn)化描述電氣原理圖,所有液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)模塊統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),可互換通用;
5、工作臺(tái)采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)、具有液壓回路搭接操作面板等;
6、整體由工作臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成;
7、采用模塊化開放式電氣控制線路;
8、所有液壓元件均采用工業(yè)型元件,底板式安裝并配有小型開閉式快換頭;
9、各種長(zhǎng)度軟油管兩頭加裝開閉式快換接頭;
液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)平臺(tái)技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源:三相四線 AC380V ±10% 50Hz;
2、電機(jī):額定電壓380V,額定功率1.5kW,絕緣B;
3、具備5個(gè)油路,5個(gè)回路,有壓力、流量調(diào)節(jié)比例閥,帶壓力顯示;有安全溢流閥,齒輪泵、液壓元件采用國(guó)產(chǎn)元器件,帶執(zhí)行器(油缸或液壓馬達(dá));
4、實(shí)訓(xùn)臺(tái)集真實(shí)的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、控制技術(shù)于一體,實(shí)訓(xùn)學(xué)員可自行組合液壓回路及控制系統(tǒng);
5、作為教學(xué)儀器使用,具體壓力、流量大小不作具體限制。
液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)平臺(tái)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
(一)液壓元件的工作原理認(rèn)識(shí);
(二)液壓元件性能測(cè)試實(shí)驗(yàn);
(三)液壓基本回路實(shí)驗(yàn);
1.壓力控制回路實(shí)驗(yàn)
(1)限壓回路:
a.溢流閥壓力調(diào)定回路;
b.溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路;
c.多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路;
d.溢流閥限制低壓回路(平衡回路)。
(2)變壓回路:
a.一級(jí)減壓回路;
b.二級(jí)減壓回路;多路減壓回路。
(3)卸荷回路:
a.換向閥的卸荷回路;
b.溢流閥卸荷回路。
(4)穩(wěn)壓回路:
a.液控單向閥保壓回路。
(5)卸壓回路:
a.節(jié)流閥卸壓回路;
b.溢流閥卸壓回路;
c.順序閥卸壓回路。
2.速度控制回路實(shí)驗(yàn)
(1)調(diào)速回路:
a.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路(定壓節(jié)流調(diào)速回路、變壓節(jié)流調(diào)速回路);
b.回油節(jié)流調(diào)速回路;
c.旁路節(jié)流調(diào)速回路;
d.調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅰ(進(jìn)油:調(diào)速閥定壓節(jié)流調(diào)速、調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速);
e.調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅱ(回油:旁路調(diào)速);
f.差動(dòng)連接增速回路;
g.電磁閥和調(diào)速閥的減速回路;
h.節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路;
i.調(diào)速閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路;
j.調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路;
k.調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路;
l.差動(dòng)全壓換接回路;
m.二位三通控制的差動(dòng)回路;
n.三位四通控制的差動(dòng)回路;
o.二次進(jìn)給工作回路;
(2)同步回路:
a.節(jié)流閥控制的同步回路;
b.調(diào)速閥控制的同步回路;
c.雙缸同步回路。
3.方向控制回路實(shí)驗(yàn)
(1)換向回路:
a.換向閥控制換向回路;
b.壓力控制順序動(dòng)作回路;
c.順序閥控制順序回路;
d.順序閥的平衡回路;
e.壓力繼電器控制順序回路;
f.單向閥控制順序動(dòng)作回路。
(2)鎖緊回路:
a.用換向閥鎖緊回路;
b.液控單向閥鎖緊回路;
c.單向閥鎖緊回路。
(3)順序回路:
a.采用順序閥的順序動(dòng)作回路;
b.采用電氣行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路;
c.采用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路。
(4)平衡回路:
a.采用順序閥的平衡回路;
b.采用液控單向閥的平衡回路;
c.采用單向調(diào)速閥的平衡回路;
d.采用單向節(jié)流閥的平衡回路。
(5)緩沖回路:
a.采用溢流閥的平衡回路;
b.采用調(diào)速閥的緩沖回路;
c.采用節(jié)流閥的緩沖回路。
(四)液壓傳動(dòng)性能實(shí)訓(xùn)
1.小孔壓力流量特性。
2.油泵壓力特性。
3.調(diào)速閥特性。
4.溢流閥特性。
(五)學(xué)生也可自行設(shè)計(jì)、組裝和擴(kuò)展的各種回路實(shí)驗(yàn)。
想了解更多的產(chǎn)品信息=>液壓氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備