PLC培訓(xùn)中心

序號(hào)

設(shè)備名稱

主要技術(shù)參數(shù)

數(shù)量

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PLC培訓(xùn)中心|PLC培訓(xùn)中心設(shè)備配備:

PLC控制技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備—物料分揀模塊

一、主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)

1.交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；

2.溫度：-10～50℃；環(huán)境濕度：≤90％無水珠凝結(jié)；

3.實(shí)訓(xùn)桌

3.1外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高：不小于1200mm×1000mm×800mm；

3.2功能要求：鋁合金導(dǎo)軌式，滿足一體化教學(xué)需求，綜合課桌和實(shí)驗(yàn)臺(tái)雙重功能，元器件裝卸要靈活方便。

3.3安全保護(hù)措施：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 19517-2009。

4.電源：三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護(hù)）1個(gè)、熔斷器3只、單相電源插座2個(gè)，安全插座5個(gè),急停按鈕1只。 系統(tǒng)容量設(shè)計(jì)為1.5-2kVA。

5.觸摸屏： 1 套

7寸彩色，RS485/以太網(wǎng)/USB接口，分辨率不小于800x480，24VDC，內(nèi)存不小于128M,支持SD儲(chǔ)存卡

觸摸屏與計(jì)算機(jī)通信線、觸摸屏與PLC通信線     

6.PLC模塊：

功耗:18W

晶體管輸出，24輸入/16輸出，DC/DC/DC數(shù)字量輸入 24*24V DC，數(shù)字量輸出16*24V DC,1 個(gè)以太網(wǎng)口/1 個(gè)串口（RS485）/1 個(gè)附加串口，可擴(kuò)展6個(gè)擴(kuò)展模塊和一個(gè)信號(hào)板

產(chǎn)品尺寸和重量：<=125*100*81mm，<=410.3g

電壓范圍：20.4-28.8V DC

存儲(chǔ)卡：Micro SD 卡

主機(jī)編程線纜及完成項(xiàng)目控制要求的相關(guān)擴(kuò)展模塊，特殊功能模塊等 1套。

7.變頻器：不小于0.75kw，技術(shù)指標(biāo)參照或相當(dāng)于西門子或三菱.

8.電源按鈕指示燈等                                           

電源DC24 V/6 A、DC12 V/2 A各一組；轉(zhuǎn)換開關(guān)，蜂鳴器，復(fù)位按鈕黃、綠、紅，自鎖按鈕黃、綠、紅，24V指示燈黃、綠、紅；                                                         

9.物料傳送系統(tǒng)  1套

10.氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)  1 套

10.1無油靜音氣泵：220V/50HZ;功率:不小于750w;壓力:8bar;儲(chǔ)氣罐不小于24L

10.2單出雙桿氣缸，單出桿氣缸，氣手爪，旋轉(zhuǎn)氣缸，電感式接近開關(guān)，磁性開關(guān)，緩沖閥，雙控電磁換向閥等各若干。

10.3氣管 Φ4\Φ6 若干                              

11.皮帶輸送系統(tǒng)   1 套

皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)（三相380 V，不小于100w）3臺(tái)，平皮帶（參考尺寸1355×49×2 mm）3條；       

12.物件分揀系統(tǒng) 1 套

單出桿氣缸3只，金屬傳感器1只，光傳感器2只，磁性開關(guān)6只，物件導(dǎo)槽3個(gè)，單控電磁換向閥3只                                     

13.物料 金屬5套，尼龍（顏色1）5套、尼龍（顏色2）5套

14.裝配系統(tǒng)1套

15.料斗與料倉(cāng)1套

16.PLC編程、組態(tài)等軟件1套

17.配套工具1套

18.產(chǎn)品配套光盤1套

19.線架 可與實(shí)訓(xùn)臺(tái)做成一體                                             

二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

 物料分揀模塊用于教學(xué)，可按工作過程導(dǎo)向，工學(xué)結(jié)合的模式規(guī)劃教學(xué)活動(dòng)，完成以下工作任務(wù)：

1.綜合項(xiàng)目：

料斗內(nèi)物料部件1經(jīng)分揀、傳送、搬運(yùn)與對(duì)應(yīng)的物料部件2進(jìn)行裝配，而后傳送、分類碼放至料倉(cāng)各層。

2.分項(xiàng)訓(xùn)練項(xiàng)目：

2.1氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項(xiàng)目：

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動(dòng)執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動(dòng)控制元件，可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù)：

2.1.1氣動(dòng)方向控制回路的安裝；

2.1.2氣動(dòng)速度控制回路的安裝；

2.1.3擺動(dòng)控制回路的安裝；

2.1.4氣動(dòng)順序控制回路的安裝；

2.1.5氣動(dòng)機(jī)械手裝置的安裝；

2.1.6氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試；

2.2電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項(xiàng)目：

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù)：

2.2.1電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.2電動(dòng)機(jī)星三角降壓?jiǎn)��?dòng)控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.3電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.4氣動(dòng)方向控制與程序編寫；

2.2.5氣動(dòng)順序動(dòng)作控制與程序編寫；

2.2.6氣動(dòng)機(jī)械手控制與程序編寫；

2.2.7音樂噴泉控制與程序編寫；

2.2.8三級(jí)傳送帶控制與程序編寫；

2.2.9十字路口交通燈控制與程序編寫；

2.2.10多段速控制與程序編寫

2.3機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目

選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù)：

2.3.1 傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整；

2.3.2 皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整；

2.3.3 搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試；

2.3.4 物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試；

2.3.5 送料設(shè)備的安裝與調(diào)試；

2.3.6 自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。

2.4自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項(xiàng)目

選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù)：

2.4.1 多種傳感器的安裝與調(diào)試；

2.4.2 機(jī)械手的自動(dòng)控制；

2.4.3 皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)控制；

2.4.4 機(jī)電一體化設(shè)備的自動(dòng)控制；

2.4.5 PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試；

2.4.6自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。

2.5物料分揀模塊用于考核或技能競(jìng)賽，可考察的職業(yè)能力：

2.5.1 機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力；

2.5.2 機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力；

2.5.3 電路安裝能力；

2.5.4 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力；

2.5.5 機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力；

2.5.6 自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力。

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PLC培訓(xùn)中心|PLC培訓(xùn)中心設(shè)備配備:

PLC控制技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備—運(yùn)動(dòng)控制模塊

一、 主要設(shè)備與技術(shù)參數(shù)

1.總電源開關(guān)：控制設(shè)備電源通斷。

2.開關(guān)電源：將交流220V轉(zhuǎn)換為直流24V，供中間繼電器、電磁閥等弱電電路使用。

3.接線端子：接線轉(zhuǎn)換。

4.中間繼電器：控制電磁閥、電機(jī)等通斷。

5.過濾減壓閥：由氣源接入空氣過濾器，由空氣過濾器過濾空氣中的灰塵雜質(zhì)，把較清潔的空氣輸入到實(shí)驗(yàn)設(shè)備當(dāng)中，供氣動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)。

6.吸盤

7.Z軸升降氣缸：通過電磁閥切換氣路控制氣缸伸縮，完成Z軸的升降。

8.驅(qū)動(dòng)電機(jī)：驅(qū)動(dòng)X軸、Y軸移動(dòng)。

9.滾珠絲杠：X軸、Y軸移動(dòng)的傳動(dòng)部件，配合絲杠螺母座完成軸運(yùn)動(dòng)。 X軸、Y軸行程:500x500.

10.絲杠螺母座：X軸、Y軸移動(dòng)的傳動(dòng)部件，配合絲杠完成軸運(yùn)動(dòng)。

11.安裝緊固件

二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:

1物料堆垛碼放

2.畫圖

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PLC培訓(xùn)中心|PLC培訓(xùn)中心設(shè)備配備:

PLC控制技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備—恒溫恒壓供水模塊

一、 主要設(shè)備與技術(shù)參數(shù)

1.一體化溫度變送器：

供電電壓：DC24V

溫度：0~200℃

輸出：2~20mA

測(cè)溫介質(zhì)：氣、液測(cè)溫

2.SCR加熱移相觸發(fā)控制單元：

2.1電源電壓：AC220V

2.2控制輸入信號(hào)：

標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)：DC0~5V

標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)：4~20mA

2.3觸發(fā)能力：不小于200A單向反并SCR

2.4移相范圍：大于160度

3.可控硅模塊：20A/800V

4.相關(guān)的電磁液壓流量控制閥門

可完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：

二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：

1.恒溫恒壓供水實(shí)驗(yàn)（綜合實(shí)訓(xùn)）

2.水塔水位控制實(shí)驗(yàn)

3.多種液體混合實(shí)驗(yàn)

4.PID調(diào)節(jié)：P控制、PI控制、PD控制、PID控制實(shí)驗(yàn)及實(shí)訓(xùn)

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PLC培訓(xùn)中心|PLC培訓(xùn)中心設(shè)備配備:

PLC控制技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備—通信與數(shù)據(jù)處理模塊

一、主要設(shè)備與技術(shù)參數(shù)

1.通過模塊本體集成或擴(kuò)展接口完成以下方式的通信：

1.1以太網(wǎng)通信

支持西門子S7通信協(xié)議、有效支持多種終端連接

1.1.1可作為程序下載端口

1.1.2與觸摸屏進(jìn)行通信

1.1.3通過交換機(jī)與多臺(tái)以太網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速交互

1.2 PROFIBUS 通信

1.3串口通信

支持RS232/RS485自由轉(zhuǎn)換

串口支持下列協(xié)議： Modbus RTU、USS、自由口通信

1.4與上位機(jī)的通信

2.數(shù)據(jù)處理：

含比較、傳送、移位、循環(huán)、轉(zhuǎn)換、運(yùn)算、高速計(jì)數(shù)等

二、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：

1.通信聯(lián)網(wǎng)：

1.1網(wǎng)絡(luò)讀寫指令的通信與程序編寫

1.2接收完成中斷的通信與程序編寫

1.3 ModbusRTU主站協(xié)議通信與程序編寫

1.4 PLC與變頻器USS協(xié)議通信與程序編寫

1.5 PLC與觸摸屏通信

2.數(shù)據(jù)處理：（采用數(shù)據(jù)處理功能指令編寫程序）

2.1音樂噴泉控制與程序編寫；

2.2三級(jí)傳送帶控制與程序編寫；

2.3十字路口交通燈控制與程序編寫；

2.4高速計(jì)數(shù)控制與程序編寫

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