透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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產(chǎn)品類別

產(chǎn)品名稱:[ZRHGYL-08三管傳熱實(shí)驗(yàn)裝置]

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本文關(guān)鍵詞:ZRHGYL-08三管傳熱實(shí)驗(yàn)裝置

ZRHGYL-08三管傳熱實(shí)驗(yàn)裝置

參考圖片

裝置特點(diǎn)

1、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。

2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。

3、本給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置以空氣和水蒸汽為介質(zhì),采用水蒸汽-空氣換熱體系,數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確,實(shí)驗(yàn)效果理想,自動(dòng)化程度高。

4、整套實(shí)驗(yàn)裝置可根據(jù)用戶要求,選擇采用光滑管與強(qiáng)化換熱管,進(jìn)行兩種換熱形式的效果對(duì)照。

5、采用工業(yè)化自動(dòng)蒸汽發(fā)生器提供蒸汽源,冷凝液可回收,蒸汽發(fā)生器幾乎無(wú)須補(bǔ)水。操作簡(jiǎn)潔、方便,更為安全。

6、蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)有安全水封,消除安全閥失靈帶來(lái)的安全隱患。

7、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn),也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。

裝置功能

1、驗(yàn)證圓形直管內(nèi)強(qiáng)化對(duì)流給熱的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式(Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式)

2、測(cè)定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)與總傳熱系數(shù),與管內(nèi)給熱系數(shù)比較;

3、測(cè)定波紋管強(qiáng)化傳熱系數(shù),與光滑管比較;

4、觀察擾流管傳熱狀況與光滑管比較

5、觀察分析管外蒸氣冷凝狀況,區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝;

6、冷凝液可循環(huán)回收,蒸汽發(fā)生器幾乎無(wú)須補(bǔ)蒸餾水;

7、蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)有安全水封,消除安全閥經(jīng)常失靈帶來(lái)的安全隱患;

8、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。

設(shè)計(jì)參數(shù)

液體流量: 0.16-1.6 m3/h,溫度:常溫-60℃、常壓操作。

雷諾準(zhǔn)數(shù)Re1045*104,努塞爾準(zhǔn)數(shù)Nu40-120,普蘭德準(zhǔn)數(shù)Pr0.7。

對(duì)流傳熱系數(shù)αi500-1500 W/m2·℃。

公用設(shè)施

水:裝置自帶304不銹鋼加熱釜,連接自來(lái)水,需要上下水。

電:電壓AC380V,功率6.0KW,標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。

氣:空氣來(lái)自風(fēng)機(jī)(自帶氣源)。

實(shí)驗(yàn)物料:水,外配設(shè)備:無(wú)。

主要設(shè)備

1、測(cè)定流量范圍:4-40m3/h。管內(nèi)Re范圍1.03.5×104,擬合精度R可達(dá)0.999 ;努塞爾準(zhǔn)數(shù)Nu40-120,普蘭德準(zhǔn)數(shù)Pr0.7。對(duì)流傳熱系數(shù)αi50-200 W/m2·℃。

2、每個(gè)套管有四個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)可以同時(shí)得到管外蒸汽對(duì)流傳熱系數(shù)和管內(nèi)對(duì)流傳熱系數(shù)的計(jì)算值和實(shí)測(cè)值。

3、普通套管換熱器:內(nèi)套管(φ22x2mm)為:銅質(zhì)光滑管;有效長(zhǎng)度≥1200mm,高硼硅視鏡,蒸汽管道φ76x4mm,外保溫。

4、強(qiáng)化套管換熱器:內(nèi)套管(φ22x2mm)為:銅質(zhì)波紋管;有效長(zhǎng)度≥1200mm,高硼硅視鏡,蒸汽管道φ76x4mm,外保溫。

5、旋渦氣泵:風(fēng)壓 14kPa,風(fēng)量 92m3 /h,750W;帶消音裝置。

6、蒸汽發(fā)生器:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,容積 20L,加熱功率2*2.0KW。2 組加熱,1 組固定+1 組可調(diào);帶防爆水封及冷凝液回收裝置。膜盒壓力表:0~2500Pa。配帶安全閥,溫度、壓力自動(dòng)控制。

7、蒸汽氣液分離器:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,容積 5L,配疏水閥。

8、管路:高溫用304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì),采用不銹鋼快裝活接與管路連接。低溫用可視

透明管。

9、閥門:采用304不銹鋼閥和優(yōu)質(zhì)銅閥。

10、溫度傳感器:Pt100,304不銹鋼殼體,顯示分度 0.1℃,共設(shè)置 10 個(gè)溫度測(cè)點(diǎn),數(shù)字顯示。

11、氣體渦街流量計(jì),量程460m3/h;膜盒壓力表:量程016KPa。

12、冷凝液回收器與排風(fēng)管:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。

13、中央處理器:執(zhí)行速度≤0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

14、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度≤±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

15、溫度模塊:分辨率≤0.1℃,精度≤0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

16HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存2G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

17、額定電壓:380V,總功率:3kW,質(zhì)量:約140 kg。

18、外形尺寸:1800×500×1800mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

19、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,包含安全警示標(biāo)識(shí),使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。


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