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1.1、系統(tǒng)組成
我們高速離心噴霧干燥器實訓(xùn)設(shè)備選用: 5 KG工業(yè)化高速離心噴霧干燥機裝置。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如下:
1.1、噴霧干燥實驗裝置對象系統(tǒng)
噴霧干燥實驗裝置系統(tǒng)由:1、GLZ-5高效離心噴霧干燥塔,2、封閉式電加熱管道腔,3、旋風(fēng)分離器,4、收集器,5、高效雙流槍氣流霧化噴嘴,6、蠕動泵,7、電氣控制柜組成。
1.2、ZRGLZ-5高速離心噴霧干燥機裝置技術(shù)參數(shù)及配置
(一)、主要技術(shù)參數(shù):
1、進(jìn)口溫度 150-300℃(可調(diào))
2、出口溫度 100℃(可調(diào))
3、加熱方式 電加熱
4、電加熱功率 約8KW
5、機械功率 約2.5KW
6、水份蒸發(fā)量 5kg/h(進(jìn)口溫度300℃時)
7、干燥方式 開式離心并流干燥
8、外型尺寸 1.6×1.0×1.75(m)
(二)、供貨設(shè)備范圍:
1、恒流泵 1臺
2、氣動霧化器 1臺
3、空氣過濾器 1套
4、電加熱及熱風(fēng)管道 1套
5、干燥塔 1臺
6、旋風(fēng)除塵器 1套
7、收料杯 2只
8、抽風(fēng)管道 1套
9、抽風(fēng)機 1臺(2.2KW)
10、設(shè)備配套空氣壓縮機 1臺
1.3、備品備件
3.1、氣動霧化盤 1只
1.4、說明
4.1、凡與物料接觸部分干燥塔內(nèi)壁為AISI 316, 干燥塔外壁為AISI 304。
4.2、離心式干燥機執(zhí)行供方企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320206LNAF02-2004
4.3、需方負(fù)責(zé)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的卸車和保管工作及對發(fā)運貨物數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)工作,供方負(fù)責(zé)對安
裝放置好的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試工作
1.5、噴霧干燥實訓(xùn)裝置對象檢測控制裝置
5.1.噴霧干燥實驗裝置需檢測控制的參數(shù):
、、封閉式電加熱管道腔溫度檢測變送控制及顯示: Pt100熱電阻+智能調(diào)節(jié)議+可控硅移相調(diào)壓器+8kw電加熱管。
、恰⒏咝щx心噴霧干燥塔出口溫度檢測變送及顯示: Pt100熱電阻+帶RS485通訊的智能數(shù)顯儀。
5.2.高速噴霧干燥塔實驗對象智能儀表上位控制系統(tǒng):
噴霧干燥塔實驗對象智能儀表上位控制系統(tǒng)組成:
1)電控儀表箱及箱內(nèi)電器控制套件一臺;
2)智能調(diào)節(jié)儀一個;
3)帶4-20MA控制接口的可控硅調(diào)壓器一個(12KW);
5)智能巡檢儀一個
1.6、噴霧干燥實訓(xùn)裝置功能
項目 |
操作實訓(xùn)內(nèi)容 |
開車準(zhǔn)備 |
1、流程圖的識讀 2、熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、公用工程的引入(水、電)并確保正常 5、原料(被干燥物料)的準(zhǔn)備(原料的配制以及含水量的測定) 6、檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài) 7、裝置上電,檢查各儀表狀態(tài)是否正常;動設(shè)備試車 |
開車 |
1、按正確的開車步驟開車 2、根據(jù)指令調(diào)進(jìn)料、空氣流量、溫度、壓力到指定值 |
正常操作 |
1、能按指令改變進(jìn)料、空氣流量、操作溫度等參數(shù)到指定值 2、按照要求巡查各溫度、壓力、流量值并做好記錄;能及時判斷各指標(biāo)否正常 3、觀察正常操作中原料的變化狀況以及流化床的操作狀況并確認(rèn),指出可能影響其操作的因素 |
停車 |
1、按正常的停車步驟停車 2、檢查停車后各設(shè)備、閥門的狀態(tài),確認(rèn)后做好記錄 |
事故處理 |
1、會觀察、分析因空氣流量及風(fēng)溫過大或過小引起的系統(tǒng)操作異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài) |
設(shè)備維護(hù) |
1、鼓風(fēng)機的開、停正常操作及日常維護(hù) 2、高速離心噴霧干燥進(jìn)料器的開、停、正常操作及日常維護(hù) 3、高速離心噴霧干燥塔的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù) 4、旋風(fēng)分離器的構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù) 5、主要閥門(空氣流量調(diào)節(jié)、熱介質(zhì)流量調(diào)節(jié))的位置、類型是、構(gòu)造、工作原理、正常操作及維護(hù) 6、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表使用 |
控制儀表 |
1、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表使用 |
ZRQRZ/H-A/5綜合干燥實訓(xùn)裝置----- (高速離心噴霧干燥器)
1.7、高速離心噴霧干燥實訓(xùn)裝置清單
序號 |
主要部件名稱 |
規(guī) 格 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
可移動斜梯操作臺 |
700X1000操作平臺 |
|
鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)制作:2000×1000×100操作平臺操作平臺;斜梯通上并有護(hù)欄、防滑花紋板(50X5角鐵,60 X6槽鋼,扶手護(hù)欄:1寸及4分鋼管,3mm厚碳鋼花紋板)。防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。 |
2 |
高速離心噴霧干燥機 |
5KG工業(yè)用高速離心噴霧干燥機 |
1套 |
1)、進(jìn)口溫度:150-300℃(可調(diào));(2)、出口溫度 100℃(可調(diào));(3)、加熱方式:電加熱;(4)、電加熱功率: 8KW5、(5)、機械功率:2.5KW;(6)、水份蒸發(fā)量5kg/h(進(jìn)口溫度300℃時)(7)、干燥方式:開式離心并流干燥 材質(zhì):凡與物料接觸部分干燥塔內(nèi)壁為AISI 316, 干燥塔外壁為AISI 304。 |
3 |
氣動霧化器 |
|
1個 |
304不銹鋼 |
4 |
封閉式電加熱管道腔(電加熱及熱風(fēng)管道) |
|
1個 |
304不銹鋼 |
5 |
空氣過濾器 |
|
1個 |
304不銹鋼 |
6 |
旋風(fēng)分離器 |
|
1個 |
304不銹鋼 |
7 |
氣動霧化盤 |
|
2個 |
304不銹鋼材料 |
8 |
收集器 |
|
1個 |
玻璃 |
9 |
高效雙流槍氣流霧化噴嘴 |
|
1個 |
304不銹鋼材料 |
10 |
附屬管道及閥門 |
|
1個 |
304不銹鋼材料 |
11 |
高效旋渦氣泵 |
110C |
1臺 |
功率、2.2KW,最大流量200m3/h |
12 |
高精度計量泵 |
300C |
1臺 |
|
13 |
PT100熱電阻 |
PT100熱電阻(德標(biāo)) 精度:0.5%FS |
3個 |
|
14 |
可控硅移相調(diào)壓器 |
STY380-35 |
1個 |
|
15 |
智能調(diào)節(jié)儀 |
AI519A |
2個 |
|
16 |
智能巡檢儀 |
AI706A |
1個 |
|
17 |
就地智能儀表電器控制箱 |
鋼制噴塑內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時每一組強電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源,接觸器,自鎖開關(guān),塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等(同流化床共用)。 | ||
18 |
其它附件 |
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